開煉機供應商
1適用范圍
YF-8019型開煉機主要提供橡膠廠,輪胎廠,分材料. 化工助劑. 塑料廠,大學,研究單位,試驗室作生膠塑煉. 膠料與配合劑的混煉. 熱煉和壓片試樣、試驗之用。
2技術(shù)參數(shù)
YF-8019型開煉機的技術(shù)參數(shù):
設(shè)備名稱 | 參數(shù)及規(guī)格 |
YF-8019型 開煉機 軸承傳動 水冷卻 |
1、輥筒直徑:160mm |
2、輥面寬度:320mm | |
3、前后輥速比:1:1.35 | |
4、前輥線速度,每分鐘轉(zhuǎn)速:17.85 | |
5、后輥線速度,每分鐘轉(zhuǎn)速:24 | |
6、輥簡間隙:0-5mm | |
7、次投料量:1—2Kg | |
8、電機功率: 5.5kw | |
9、擺線減速機(功率,噪音。 | |
10、密封件:骨架油封(干凈衛(wèi)生) | |
11.輥面硬度HRC50-55。 | |
12、 軸承轉(zhuǎn)動(精度,噪音低,經(jīng)久耐用) | |
13、 調(diào)距裝置:手輪調(diào)節(jié) | |
14.外型尺寸:長×寬×(1200mm×680mm×1400mm) | |
15、重量:約900Kg |
3結(jié)構(gòu)概述
YF-8019型開煉機的結(jié)構(gòu)概述:
1、本機器主要有機架、 軸承座固定機腳,電動機,減速機,輥筒,軸承,安全開關(guān)、 冷卻裝置,以及電氣控制等部分組成。
2、本機器傳動系統(tǒng)由減速機通過減速機輸出帶動前后輥速比齒輪在定速比下工作。
3、 本機器裝有冷卻裝置、 通過冷卻水冷卻輥筒,以便滿足工藝要求。
4、 為了防止膠料從輥筒兩端擠入輥筒軸承部位,在輥筒兩端裝有活動擋膠板、
5、 輥距的調(diào)整是通過手輪。 從在機器壓板上裝有標尺上來調(diào)整所需輥距、 具體膠片精度從卡尺量出、 通過手柄微調(diào)來修整.。
6、 本機器的安全裝置,在機器操作面裝有膝壓式急停板,安全裝置,如有危險膝蓋頂壓板,輥筒立即反轉(zhuǎn)停止轉(zhuǎn)動,安全有效。
1、本機器主要有機架、 軸承座固定機腳,電動機,減速機,輥筒,軸承,安全開關(guān)、 冷卻裝置,以及電氣控制等部分組成。
2、本機器傳動系統(tǒng)由減速機通過減速機輸出帶動前后輥速比齒輪在定速比下工作。
3、 本機器裝有冷卻裝置、 通過冷卻水冷卻輥筒,以便滿足工藝要求。
4、 為了防止膠料從輥筒兩端擠入輥筒軸承部位,在輥筒兩端裝有活動擋膠板、
5、 輥距的調(diào)整是通過手輪。 從在機器壓板上裝有標尺上來調(diào)整所需輥距、 具體膠片精度從卡尺量出、 通過手柄微調(diào)來修整.。
6、 本機器的安全裝置,在機器操作面裝有膝壓式急停板,安全裝置,如有危險膝蓋頂壓板,輥筒立即反轉(zhuǎn)停止轉(zhuǎn)動,安全有效。
4安裝說明
YF-8019型開煉機的安裝:
整臺機器放在基礎(chǔ)上. 接上電源線,接好冷卻水管即可。
整臺機器放在基礎(chǔ)上. 接上電源線,接好冷卻水管即可。
5試車方法
YF-8019型開煉機的試車:
1、試車全面檢查電氣線路按線頭是否正確,電氣外殼必須接上地線。
2、仔細檢查各聯(lián)接件是否牢固,擰緊螺絲,螺母。
3、清除所有雜物,并將兩輥調(diào)開1-2mm。
4、檢查減速機和黃油觜是否加足了潤滑油。
5、新機器應進行磨合空負荷運轉(zhuǎn)3小時、 隨時檢查各部分運轉(zhuǎn)情況,有無異常噪音,以及剎車裝置是否靈敏可靠,如運轉(zhuǎn)情況正常,方可進行負荷試車。
6、在負荷試車過程中,檢查減速機,軸承,正常,方可投入生產(chǎn)使用。
1、試車全面檢查電氣線路按線頭是否正確,電氣外殼必須接上地線。
2、仔細檢查各聯(lián)接件是否牢固,擰緊螺絲,螺母。
3、清除所有雜物,并將兩輥調(diào)開1-2mm。
4、檢查減速機和黃油觜是否加足了潤滑油。
5、新機器應進行磨合空負荷運轉(zhuǎn)3小時、 隨時檢查各部分運轉(zhuǎn)情況,有無異常噪音,以及剎車裝置是否靈敏可靠,如運轉(zhuǎn)情況正常,方可進行負荷試車。
6、在負荷試車過程中,檢查減速機,軸承,正常,方可投入生產(chǎn)使用。
6使用說明
YF-8019型開煉機的使用說明:
1、本機器用于橡膠的塑煉,混煉和壓片,現(xiàn)將塑煉,混煉簡述如下。
2、塑煉:冬天天然膠需烘膠,未經(jīng)塑煉的天然膠,彈性較大,不容易與其它化寫添加劑相混合,在開始塑煉時,應先調(diào)好輥筒溫度和輥距,為了減輕輥筒的負荷,先以小輥距標尺0、5mm塑煉,當膠料熱到定程度和具有定可塑性時,將輥距1-2mm放大,塑煉完畢后將塑煉膠,膠片切成片,放置定時間,冷卻,測定可塑性之后再進行下項工作。
3、混煉:橡膠主要工藝之,混煉的目的就是使生膠和其它配合劑相混合,使配合劑均勻地分散在生膠中,是生膠與粉狀化學添加劑其它粘性可塑物相混合的過程。
4、操作中注意事項:
①開車前檢查潤滑系統(tǒng)。
②調(diào)距時,左右要均勻,煉膠時不允許輥距為零,以免損壞輥筒和軸承。
③在熱煉和壓片時,輥距應由大逐漸調(diào)小,塑煉時,輥距則由小逐漸調(diào)大,膠塊不宜過大,大不過0、5公斤,并需預熱,正式生產(chǎn)時,每次投料量以2公斤為限。
④破膠塑煉時,應將兩活動檔板距離調(diào)到100mm以內(nèi)
1、本機器用于橡膠的塑煉,混煉和壓片,現(xiàn)將塑煉,混煉簡述如下。
2、塑煉:冬天天然膠需烘膠,未經(jīng)塑煉的天然膠,彈性較大,不容易與其它化寫添加劑相混合,在開始塑煉時,應先調(diào)好輥筒溫度和輥距,為了減輕輥筒的負荷,先以小輥距標尺0、5mm塑煉,當膠料熱到定程度和具有定可塑性時,將輥距1-2mm放大,塑煉完畢后將塑煉膠,膠片切成片,放置定時間,冷卻,測定可塑性之后再進行下項工作。
3、混煉:橡膠主要工藝之,混煉的目的就是使生膠和其它配合劑相混合,使配合劑均勻地分散在生膠中,是生膠與粉狀化學添加劑其它粘性可塑物相混合的過程。
4、操作中注意事項:
①開車前檢查潤滑系統(tǒng)。
②調(diào)距時,左右要均勻,煉膠時不允許輥距為零,以免損壞輥筒和軸承。
③在熱煉和壓片時,輥距應由大逐漸調(diào)小,塑煉時,輥距則由小逐漸調(diào)大,膠塊不宜過大,大不過0、5公斤,并需預熱,正式生產(chǎn)時,每次投料量以2公斤為限。
④破膠塑煉時,應將兩活動檔板距離調(diào)到100mm以內(nèi)
7保養(yǎng)潤滑
YF-8019型開煉機的安全保養(yǎng)與潤滑:
1、每班撿查安全裝置是否正常工作,如損壞及時修復。
2、減速機采用油池潤滑齒輪,潤滑油應保持在視鏡規(guī)定刻線內(nèi),潤滑油般采用L-CKC150極壓工業(yè)齒輪油或性能更好的潤滑油,第次加油運轉(zhuǎn)150小時后應更換新油,熱機換油,并沖洗千凈,以后每六個月?lián)Q油次。
3、輥筒軸承采用黃油杯壓入法,鈣基潤滑脂潤滑,每班加入(壓入) 適量,煉塑機應加耐溫鈣基油潤滑。
4、減速機每三個月檢查次油面鏡,四個輥筒軸承每班壓入適量鈣基潤滑油,速比齒輪加齒輪油,不要加太多有個大齒能帶上油就可以,速比齒輪每星期檢查次。
1、每班撿查安全裝置是否正常工作,如損壞及時修復。
2、減速機采用油池潤滑齒輪,潤滑油應保持在視鏡規(guī)定刻線內(nèi),潤滑油般采用L-CKC150極壓工業(yè)齒輪油或性能更好的潤滑油,第次加油運轉(zhuǎn)150小時后應更換新油,熱機換油,并沖洗千凈,以后每六個月?lián)Q油次。
3、輥筒軸承采用黃油杯壓入法,鈣基潤滑脂潤滑,每班加入(壓入) 適量,煉塑機應加耐溫鈣基油潤滑。
4、減速機每三個月檢查次油面鏡,四個輥筒軸承每班壓入適量鈣基潤滑油,速比齒輪加齒輪油,不要加太多有個大齒能帶上油就可以,速比齒輪每星期檢查次。
8維護保養(yǎng)
YF-8019型開煉機的維護保養(yǎng):
①檢查電加熱裝置應有業(yè)人員進行,應先關(guān)掉電源,以防觸電。
②不得將水和其它導電材料掉入電器內(nèi)部,以防產(chǎn)生短路損壞設(shè)備。
③輥筒軸承的潤滑,耐溫350℃的鈣基潤滑脂,四個油杯每班壓入定的耐溫潤滑油。
④輥筒表面加防銹油,以免輥面生銹。
①檢查電加熱裝置應有業(yè)人員進行,應先關(guān)掉電源,以防觸電。
②不得將水和其它導電材料掉入電器內(nèi)部,以防產(chǎn)生短路損壞設(shè)備。
③輥筒軸承的潤滑,耐溫350℃的鈣基潤滑脂,四個油杯每班壓入定的耐溫潤滑油。
④輥筒表面加防銹油,以免輥面生銹。
9售后服務
YF-8019型開煉機的售后服務:
1、我公司產(chǎn)品實行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期年,終身服務(裁刀為消耗品,不在保修范圍之內(nèi))。在質(zhì)量保證期內(nèi),對由于設(shè)計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負責,并免費維修和更換缺陷的零件或整機。質(zhì)量保證期過后硬件更換接受成本費用,軟件免費升級。
2、對于我公司隨機配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費處理,但保證及時有償長期優(yōu)惠供應。
3、我公司在全設(shè)有分公司或辦事處,在接到用戶鼓掌信息后1小時內(nèi)響應,2小時內(nèi)提供解決方案,若需派業(yè)的維修工程師到現(xiàn)場服務,可在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修,4小時內(nèi)排除故障。
4、在質(zhì)保期滿以后,我方將以優(yōu)惠的價格提供保修服務,當發(fā)生故障時,我方仍將按第3項處理。
1、我公司產(chǎn)品實行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期年,終身服務(裁刀為消耗品,不在保修范圍之內(nèi))。在質(zhì)量保證期內(nèi),對由于設(shè)計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負責,并免費維修和更換缺陷的零件或整機。質(zhì)量保證期過后硬件更換接受成本費用,軟件免費升級。
2、對于我公司隨機配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費處理,但保證及時有償長期優(yōu)惠供應。
3、我公司在全設(shè)有分公司或辦事處,在接到用戶鼓掌信息后1小時內(nèi)響應,2小時內(nèi)提供解決方案,若需派業(yè)的維修工程師到現(xiàn)場服務,可在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修,4小時內(nèi)排除故障。
4、在質(zhì)保期滿以后,我方將以優(yōu)惠的價格提供保修服務,當發(fā)生故障時,我方仍將按第3項處理。
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