濾水器
1設備概述
2結構組成
3技術參數(shù)
PLC觸摸屏濾水器的技術參數(shù);
序號 |
項目 |
單位 |
參數(shù)1 |
1 |
工作壓力 |
MPa(a) |
~1.0 |
2 |
工作壓力 |
MPa(a) |
1.0 |
3 |
正常進水溫度 |
℃ |
- |
|
進水溫度 |
|
- |
4 |
設計壓力 |
MPa(a) |
1.0 |
5 |
設計溫度 |
℃ |
90 |
6 |
工作介質(zhì) |
|
開式循環(huán)水 |
7 |
額定流量 |
t/h |
50 |
8 |
額定流量下的阻力 |
MPa |
<0.01 |
9 |
接管公稱直徑 |
mm |
DN50 |
|
接口型式 |
|
低進出 |
10 |
網(wǎng)孔直徑 |
mm |
1.0mm |
11 |
工作方式 |
|
旋轉(zhuǎn)式 |
12 |
水壓試驗壓力 |
MPa |
1.5 |
13 |
過濾面積比 |
|
3-4倍通備率 |
14 |
型號: |
|
DLS-50 |
15 |
主要材料 |
|
Q235,304不銹鋼 |
1) |
殼體 |
|
直徑380mmX6mm壁厚 |
2) |
濾網(wǎng) |
|
直徑273mmX3mm壁厚 |
3) |
軸 |
|
材質(zhì)不銹鋼 |
4) |
軸承 |
|
軸套材質(zhì)304 |
15 |
濾網(wǎng)轉(zhuǎn)速 |
|
分鐘4-5轉(zhuǎn) |
16 |
電動機 |
|
上海(剛勁) |
1) |
型號 |
|
擺線針輪減速機0.37KW |
2) |
型式 |
|
三相異步電動機 |
3) |
電壓 |
|
380V |
4) |
轉(zhuǎn)速 |
|
1440 |
5) |
功率 |
|
0,37KW |
6) |
頻率 |
|
50 |
7) |
電動排污閥 |
|
DN25(執(zhí)行器:揚州奧托克、0.09KW) |
8) |
可調(diào)差壓開關 |
|
DPS100A(上海安巢) |
9) |
控制箱 |
|
PLC可編程體機(產(chǎn)地臺灣) |
17 |
減速機型式 |
|
立式雙級擺線針輪減速電機 |
18 |
總體尺寸 |
|
1000mmX800mmX1500mm |
19 |
總重/大檢修件重量 |
|
210kg |
全自動濾水器的主要技術參數(shù)
1、工作壓力:0.25-1.0MPa;0.25-1.6MPa;0.25-2.5MPa
2、壓力損失:0.01-0.03MPa
3、公稱流量: 100~4000 m3/h
4、工作電源:380V.AC 50Hz
5、過濾精度:AWP-G1.5-6mm
6、自動反沖洗時間:5min或根據(jù)工況要求
7、定時設定范圍:0-240小時或更長時間。
時間繼電器濾水器的主要技術參數(shù):
序號 |
項目 |
單位 |
參數(shù)1 |
1 |
工作壓力 |
MPa(a) |
1.0 |
2 |
工作壓力 |
MPa(a) |
1.5 |
3 |
正常進水溫度 |
℃ |
40 |
|
進水溫度 |
|
80 |
4 |
設計壓力 |
MPa(a) |
1.0 |
5 |
設計溫度 |
℃ |
80 |
6 |
工作介質(zhì) |
|
水 |
7 |
額定流量 |
t/h |
210 |
8 |
額定流量下的阻力 |
MPa |
<0.03 |
9 |
接管公稱直徑 |
mm |
DN100 |
|
接口型式 |
|
低進出 |
10 |
網(wǎng)孔直徑 |
mm |
3mm |
11 |
工作方式 |
|
旋轉(zhuǎn)式 |
12 |
水壓試驗壓力 |
MPa |
1.0 |
13 |
過濾面積比 |
|
3-4倍通備率 |
14 |
型號: |
|
LSZ-100 |
15 |
主要材料 |
|
Q235,304不銹鋼 |
1) |
殼體 |
|
直徑400mmX8mm壁厚 |
2) |
濾網(wǎng) |
|
直徑300mmX310mm網(wǎng)芯 |
3) |
軸 |
|
材質(zhì)不銹鋼 |
4) |
軸承 |
|
軸套材質(zhì)304 |
15 |
濾網(wǎng)轉(zhuǎn)速 |
|
分鐘4.5轉(zhuǎn) |
16 |
電動機 |
|
上海 |
1) |
型號 |
|
XLED32-0.55-289 |
2) |
型式 |
|
三相異步電動機 |
3) |
電壓 |
|
380V |
4) |
轉(zhuǎn)速 |
|
1440 |
5) |
功率 |
|
0,55KW |
6) |
頻率 |
|
50 |
7) |
堵轉(zhuǎn)電流/額定電流 |
|
|
8) |
防護等級 |
|
IP54 |
9) |
絕緣等級 |
|
F |
17 |
減速機型式 |
|
立式雙級擺線針輪減速電機 |
18 |
總體尺寸 |
|
1100mmX900mmX1700mm |
19 |
總重/大檢修件重量 |
|
260kg |
4工作原理
工業(yè)濾水器接入管道系統(tǒng)后,水就會從進水口進入濾水器,過濾后的水從出水口流出,當水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,由于體積大于網(wǎng)芯孔,而截留在網(wǎng)芯上,當聚積到定數(shù)量時,即造成進水口和出水口有定壓差,這時可轉(zhuǎn)動網(wǎng)芯進行輪次自動反沖洗,使水流垂直沖刷濾網(wǎng)內(nèi)的污物,排污迅速徹底;因網(wǎng)芯結構獨,避免了相鄰正向水流的干擾,雜質(zhì)將會全部從排污口自行排出。如此循環(huán)往復。
如用戶選型為電動濾水器,則當雜質(zhì)聚積到定數(shù)量時,利用差壓信號來開啟電動排污閥,對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗,經(jīng)由排污斗、排污管路和排污閥門排出,排污斗進步旋轉(zhuǎn),依次對準球面網(wǎng)芯每分格壁面,進行反沖洗。
本反沖洗工業(yè)濾水器可替代二次濾網(wǎng)的小型濾水器,可任意選定精度,且體積小,造價低,般情況下,DN80以下型號不須增加動力源,只需采用手動,手柄按產(chǎn)品上所標的定點位置依次轉(zhuǎn)動,濾水器內(nèi)部的幾個過濾室可逐清洗,從而達到自動反沖過濾水中雜質(zhì)的目的。較大型號濾水器可采用電控系統(tǒng)操作模式和加裝PLC遠程電控系統(tǒng)操作模式。
5產(chǎn)品特性
1、自動反沖洗效,清洗果好
2、連續(xù)供水
3、過濾面積大
4、濾芯強度
5、全自動控制
工業(yè)濾水器的優(yōu)點:
1、結構緊湊,占有空間位置小,安裝布置靈活方便。
2、有多孔式、分格式、刮板式等多種結構供用戶選用,也可按用戶的現(xiàn)場布置條件進行門設計。
3、運行水阻小,過濾的流量大,精度
6使用說明
PLC觸摸屏濾水器:
1、控制要求
控制個閥(220V),個減速機(0.37KW)。
2、使用說明
(1)操作
本系統(tǒng)包括手動控制、自動控制兩種運行模式。
a)手動運行
如圖1所示,在觸摸屏主頁中點擊“手動模式”按鈕,系統(tǒng)將進入手動頁面,如圖2所示,此時可以按下頁面中的按鈕“減速機啟動”和“減速機停止”來控制減速機;按下按鈕“閥門開”、“閥門關”和“閥門停”來控制閥門,閥門的操作方法如下:①按下“閥門開”按鈕,閥門將執(zhí)行打開動作,在此過程中,隨時按下“閥門停”按鈕,閥門將停止打開動作,當閥門開到位時,閥門內(nèi)部將自動斷電。此后,若要關掉閥門,請先按下“閥門停”按鈕,以斷掉閥門開電源,然后按下“閥門關”按鈕,閥門將執(zhí)行關閉動作。②按下“閥門關”按鈕,閥門將執(zhí)行關閉動作,在此過程中,隨時按下“閥門停”按鈕,閥門將停止關閉動作,當閥門關到位時,閥門內(nèi)部將自動斷電。此后,若要打開閥門,請先按下“閥門停”按鈕,以斷掉閥門關電源,然后按下“閥門開”按鈕,閥門將執(zhí)行關閉動作。
圖1:主頁
圖2:手動模式
b) 自動運行
若系統(tǒng)進行了手動調(diào)試,請將手動調(diào)試時所涉及到的執(zhí)行器回到初始狀態(tài)(即所有執(zhí)行器關閉),然后再進行自動操作。注意:若之前手動調(diào)試了閥門,在自動運行前請先將閥門關掉,待閥門關到位后按下“閥門停”按鈕,以斷掉閥門關電源。否則將可能引起閥門損壞!
在觸摸屏主頁中點擊“自動模式”按鈕,系統(tǒng)將進入自動頁面,如圖3所示,在該頁面中,可以設置“減速機運行時間”和“減速機等待時間”。“減速機運行時間”是指每個周期中減速機反沖洗的時間,“減速機等待時間”是指系統(tǒng)各個周期之間的間隔時間。
設置好“減速機運行時間”和“減速機等待時間”后,系統(tǒng)將按以下流程自動運行:差壓信號/等待時間到—>打開閥門、啟動減速機 定時分鐘—>斷掉閥門開電源 減速機運行時間到—>停止減速機、關閉閥門 定時分鐘—>斷掉閥門關電源。此后,若“減速機等待時間”到達或檢測到差壓信號,系統(tǒng)將再次自動運行個周期。
圖3:自動模式
注意:由于本系統(tǒng)手動模式與自動模式之間并沒有相互聯(lián)系,因此在首次使用本系統(tǒng)并需要進行手動調(diào)試時,建議先將“減速機等待時間”設置為個較長的時間,以防止在手動調(diào)試的過程中,手動自動運行的干擾。
(2)注意事項:
a) 非業(yè)人士,禁止維修。
b) 若之前手動調(diào)試了閥門,在自動運行前請先將閥門關掉,待閥門關到位后按下“閥門停”按鈕,以斷掉閥門關電源。否則將可能引起閥門損壞!
c) 由于本系統(tǒng)手動模式與自動模式之間并沒有相互聯(lián)系,因此在首次使用本系統(tǒng)并需要進行手動調(diào)試時,建議先將“減速機等待時間”設置為個較長的時間,以防止在手動調(diào)試的過程中,手動自動運行的干擾。
附圖:
PLC接線圖
接觸器接線圖
主回路接線圖
接線端子圖
工業(yè)濾水器:
1、控制要求
控制個閥(220V),個減速機(0.55KW)。
2、使用說明
(1)操作
本系統(tǒng)包括手動控制、自動控制兩種運行模式。
a)手動運行
將面板上“手/自動”旋鈕打到手動擋,然后通過旋轉(zhuǎn)“減速機啟/停”、“閥門開/停/關”旋鈕來單獨控制減速機的啟停和閥門的動作。其中,將“閥門開/停/關”旋鈕打到開(關)時,閥門將執(zhí)行相應的動作,直到閥門開(關)到位,閥門將停止動作,同時控制柜也將給閥門斷電。
b) 自動運行
若系統(tǒng)進行了手動調(diào)試,請將手動調(diào)試時所涉及到的執(zhí)行器回到初始狀態(tài)(即所有執(zhí)行器關閉),然后再進行自動操作。
在進行自動模式操作前,請先打開控制柜,在箱體中的時間繼電器上調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行時間和待機時間。具體方法如下:該設備采用雙時間繼電器,繼電器上需要設定兩個時間,每個時間的設定值范圍為0-99h,同時可以設定每個時間的時基,時基包括小時(h)、分鐘(m)、秒(s)等。時間繼電器的上排時間表示系統(tǒng)待機時間,下排時間表示系統(tǒng)每個周期的減速機運行時間。
設置好“減速機運行時間”和“系統(tǒng)待機時間”后,系統(tǒng)將按
以下流程自動運行:差壓信號/待機時間到—>打開閥門、啟動減速機 閥門開到位—>斷掉閥門開電源 減速機運行時間到—>停止減速機、關閉閥門 閥門開到位—>斷掉閥門關電源。此后,若“系統(tǒng)待機時間”到達或檢測到差壓信號,系統(tǒng)將再次自動運行個周期。
(2)注意事項:
a) 非業(yè)人士,禁止維修。
b) 若系統(tǒng)進行了手動調(diào)試,請將手動調(diào)試時所涉及到的執(zhí)行器回到初始狀態(tài)(即所有執(zhí)行器關閉),然后再進行自動操作。
附圖:
二次回路原理圖
接線端子圖
7運行操作
PA-C系列濾水器的運行操作方式:
1、自動控制方式:將選擇開關SA置于“自動”位置,濾水器系統(tǒng)的反洗運行由濾水器的進出口差壓控制。
當濾水器的進出口差壓達到設定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清洗指令:啟動電機旋轉(zhuǎn)、打開排污電動球閥,開始對濾網(wǎng)進行反洗;當反洗時間到根據(jù)差壓信號的工況狀態(tài),控制系統(tǒng)進行判斷選擇反洗延時或發(fā)出過濾指令:停止電機旋轉(zhuǎn)、關閉排污電動球閥,程控恢復到濾水狀態(tài)。
2、就地手動控制方式:將選擇開關SA置于“手動”位置,按SB1按鈕控制系統(tǒng)發(fā)出清洗指令:啟動電機旋轉(zhuǎn)、打開排污電動球閥,系統(tǒng)按設定控制程序完成清洗工作流程;若在手動反沖洗時間內(nèi)按SB2按鈕控制系統(tǒng)發(fā)出過濾指令:停止電機旋轉(zhuǎn)、關閉排污電動球閥,程控恢復到濾水狀態(tài)。(清洗時間120秒)
8控制裝置
:PA-C系列濾水器控制裝置的功能:
1、自動控制方式:由濾水器進出口差壓信號控制濾水器的運行。
2、手動控制方式:通過SB1、SB2按鈕控制濾水運行。
3、具有綜合故障報警功能(排污閥開關不到位,差壓時)。
二:控制柜面板
三:控制方式時間
控制方式 |
差壓狀態(tài) |
清洗方式 |
時間 |
自動 |
小清洗時間 |
60 |
|
|
居中清洗時間 |
100 |
|
|
大清洗時間 |
180 |
|
手動 |
|
清洗時間 |
120 |
9電器原理
濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)電機 電動球閥電機(注電機就地接地)
控制回路
K0 K1 K2 K3 K4
10投運調(diào)試
1、按說明書的端子出線圖正確接線。
2、控制箱的箱體須可靠接地線,電機外殼接地網(wǎng)地。
3、分開三相與單相斷路器,操作開關SA打在手動位置。
4、控制箱上電,確認單相斷路器上樁頭的電壓為220VAC、三相空斷路器樁頭的電壓為380VAC后合上三相與單相斷路器。
5、按SB1確認濾網(wǎng)電機順時針轉(zhuǎn)向,否則將電機的任兩相接線對調(diào)。
6、開排污門,15--20秒時間內(nèi)到位時PLC的I0.2指示燈亮。
7、按SB2關排污門,15--20秒時間內(nèi)到位時PLC的I0.3指示燈亮。
11PLC輸入、輸出
PLCPA-C系列濾水器 輸入、輸出端子覽表
序號 |
PLC輸入 |
信號功能 |
備注 |
1 |
I0.0 |
SA-1自動模式 |
|
2 |
I0.1 |
SA-2手動模式 |
|
3 |
I0.2 |
電動球閥開到位 |
|
4 |
I0.3 |
電動球閥關到位 |
|
5 |
I0.4 |
就地制清洗 |
|
6 |
I0.5 |
遠方控就地控制過濾 |
|
7 |
I0.6 |
|
|
8 |
I0.7 |
差壓信號 |
|
9 |
|
|
|
10 |
Q0.0 |
旋轉(zhuǎn)電機啟 |
|
11 |
Q0.1 |
旋轉(zhuǎn)電機停 |
|
12 |
Q0.2 |
排污門開 |
|
13 |
Q0.3 |
排污門關 |
|
14 |
Q0.4 |
綜合故障 |
|
12對外接線編號
PA-C系列濾水器自動控制裝置的對外接線編號及說明
|
|
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
|
0 |
0 |
3 |
|
8 |
8 |
8 |
|
0 |
1 |
2 |
3 |
線 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
|
4 |
3 |
2 |
1 |
序號 |
|
|
差壓 |
排污電動球閥 |
|
濾網(wǎng)旋 |
|
電 源 進 線 |
線 |
||||||||||||
|
|
常 |
開 |
8 |
5 |
7 |
|
3 |
O 1 |
C 2 |
|
U |
V |
W |
|
N |
L1 |
L2 |
L3 |
負 |
13應用領域
全自動濾水器的用途:
廣泛應用于火力發(fā)電廠、水電站、熱電公司、鋼鐵企業(yè)、礦山選礦、印染、造紙、紡織等循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、工藝用水、熱網(wǎng)回水系統(tǒng)及其它供用水中漂浮物和沉積物的自動過濾、清污和排污。
主要用于電站技術供水自動化,是電站集中供水系統(tǒng)的必備裝置。被廣泛在如下工礦企業(yè)中應用:火力發(fā)電廠,水電站,熱電公司,鋼鐵企業(yè),礦山選礦,印染、造紙、紡織等循環(huán)冷卻水系統(tǒng),工藝用水,熱網(wǎng)回水系統(tǒng)及其它供用水管道上。
工業(yè)濾水器的用途:
工業(yè)濾水器安裝在電站、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上,主要適用于DN2000mm以下的管道,從而可代替二次濾網(wǎng),節(jié)約開支。
15產(chǎn)品相冊
17留言咨詢(5分鐘應答)
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