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孔板流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板

型號(hào):LG型 訪問(wèn)量:9953發(fā)布時(shí)間:2015/7/8 單位:江蘇匯通儀表有限公司

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產(chǎn)品介紹

孔板流量計(jì)LG型又稱為差壓式流量計(jì),是由次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成,廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等點(diǎn)。

節(jié)流裝置也稱之為節(jié)流式差壓流量計(jì),是類歷史悠久、用量大的流量計(jì)。它分為標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計(jì)安裝和使用符合 IS05167 際標(biāo)準(zhǔn)和(或) GB/T2624 家標(biāo)準(zhǔn)的均稱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,其它為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流 裝置中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,適應(yīng)性強(qiáng)的種產(chǎn)品。

孔板流量計(jì)又稱為差壓式流量計(jì),是由次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成,廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等點(diǎn)?装骞(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用;2.際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置;3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06。二、工作原理充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。

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參數(shù)特點(diǎn)

參數(shù):
量程范圍寬、大于10:1
智能型技術(shù)指標(biāo)
精度:±0.075%
穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
靜壓:40MPa

1、用途:節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成:節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié) 流裝置是直接安裝于管道上的次元件,差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流 經(jīng)管道各種氣體(純凈的或含粉塵的)、蒸汽(飽和或過(guò)熱)和液體(導(dǎo)電或不導(dǎo)電;強(qiáng)腐

蝕性;粘稠或含有微小顆粒臟污)流量?芍苯訙y(cè)量體積流量或質(zhì)量流量。

2、差壓式流量計(jì)(標(biāo)準(zhǔn)孔板)的使用條件、點(diǎn)及適用范圍

a、使用條件:

1)在測(cè)量段,流體必須充滿圓管,并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置;

2)流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體;

3)節(jié)流裝置所測(cè)得流體必須是穩(wěn)定流,或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體,不適用于脈

動(dòng)流和臨界的流量測(cè)量;

b、點(diǎn)及適用范圍:

1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測(cè)量精度。(在所有流量計(jì)中是唯的);

2)適用被測(cè)介質(zhì)非常廣泛,幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量;

3)適用直徑比β為 0.22~0.75,雷諾數(shù) ReD≥5000 管道直徑 DN50~1000mm,允許外推 到 5000mm。β=d/D,d—孔板開(kāi)孔直徑;D—管道實(shí)際內(nèi)徑

4)使用壓力可達(dá) 32MPa,也可用于負(fù)壓;

5)介質(zhì)溫度范圍:-30℃~+650℃;

6)智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器,可根據(jù)被測(cè)對(duì)象流量的變化,通過(guò)按鍵 或通訊方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定差壓值(規(guī)定范圍內(nèi)),從而改變流量范圍,使系統(tǒng)流量范圍度大大拓

寬;

7)無(wú)可動(dòng)部件,機(jī)構(gòu)安全可靠,使用、操作簡(jiǎn)單、易掌握,免維修;

根據(jù)中華人民共和家標(biāo)準(zhǔn) GB/T2624-93 和際標(biāo)準(zhǔn) ISO5167-1 規(guī)定,節(jié)流裝置適


用的流量量程比為 3(即大與小適用流量之比),在個(gè)別情況下允許量程比為 4,如果量 程比大于上述值,則在使用同臺(tái)差壓計(jì)時(shí)在小流量時(shí)的測(cè)量誤差很大

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工作原理

節(jié)流裝置測(cè)量流量的原理是依據(jù)著名的伯努力流體力學(xué)原理。如圖(1)所示在管道中 安放只節(jié)流件,有流體流過(guò)節(jié)流件時(shí),會(huì)在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生個(gè)壓力差(差壓 P),這時(shí) 的流量與差壓的平方根成正比,即:

體積流量:  式中:A:常數(shù)

C:流出系數(shù) β:直徑比(= d / D) d:節(jié)流件孔徑(mm) ε:可膨脹性系數(shù)

△P:節(jié)流件前后的差壓(Pa) 圖 1 節(jié)流裝置測(cè)量原理圖 ρ:工況下流體密度(kg/m3)

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分類及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1、分類

①按法蘭夾裝方式分類
(1)焊接式
(2)法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
(1)角接鉆孔取壓;
(2)角接環(huán)室取壓
(3)法蘭取壓;
(4)徑距取壓;

2、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
①圖 2、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖
1、法蘭 2、導(dǎo)壓管
3、前環(huán)室 4、節(jié)流件
5、后環(huán)室 6、密封墊片
7、螺栓 8、螺母 結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
圖 2 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板結(jié)構(gòu)圖

②各種標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖 3

各種標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)

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安裝與使用注意事項(xiàng)

1、核準(zhǔn)參數(shù):安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書的所有參數(shù)與安裝點(diǎn) 工況條件參數(shù)完全相同后,才可進(jìn)行安裝,否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。 2、方向:節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào),“+“為上游側(cè)(迎 著流體過(guò)來(lái)的方向),不得裝反。 3、插入深度:環(huán)室取壓孔板,插入深度為管道與環(huán)室之間距離為 2~5mm,但不能將管道頂 到環(huán)室,否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板,突入孔板內(nèi)的管道,任何點(diǎn)不 得擋住取壓孔。 4、系統(tǒng)吹掃:節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃,此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件(孔板片)拆下,以免管道 內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管,待吹掃完成后再裝好,方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭 頭同向。注意擰緊以保證密封。 5、調(diào)零:吹掃安裝完成后,將三閥組中間閥開(kāi)啟,此時(shí)差壓值應(yīng)為零,如果不是,就必須 要?dú)w零,方法是按住左下角按鍵不動(dòng) 20 秒鐘,松開(kāi)后即可。 6、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉(必須關(guān)嚴(yán)),正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟,孔板即


可正常工作。

7、安裝同軸度要求:節(jié)流件與管道必須同心,偏心距離不大于 0.0025D,用戶在焊接操作

時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施。

8、孔板般都要配合差壓變送器使用,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,

“H”為正,“L”為負(fù);

9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;

10、如必須裝調(diào)節(jié)閥,則建議好把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長(zhǎng)度之后。

11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行溫度和(或)壓力補(bǔ) 償。壓力變送器裝設(shè)在上游 1D 處,熱電偶裝設(shè)在下游 1D 處。

12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免時(shí),應(yīng)裝設(shè)集氣

器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。

13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差,使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。

14、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查,以防堵塞外,對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫,以防凝固或 凍結(jié)。如管線(垂直段)相當(dāng)長(zhǎng),應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差,此時(shí)建議把兩根差壓管

線靠近敷設(shè)并起包在保溫層內(nèi)。

15、差壓管線應(yīng)有支架,以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。

16、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí),嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,

影響精度;

17、節(jié)流裝置使用段時(shí)間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),尖

銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,造成附加誤差,此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件;另外, 節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后,在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物,這會(huì)使流出系數(shù)變化,因此要定期

檢查,排除污物。

18、導(dǎo)壓管:導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信

號(hào)嚴(yán)重滯后或失真,建議參照表()確定。

水、水蒸汽、干氣體 7~9 10 13
濕氣體 13 13 13
低、中粘度的油品 13 19 25
臟液體或氣體 25 25 38

19、對(duì)于直管段的要求

對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度的規(guī)定和要求:

IS05167 標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度比 β 有關(guān)(β=d/D, d 為孔板開(kāi)

孔直徑,D 為管道內(nèi)徑),具體長(zhǎng)度見(jiàn)下表(二):

表(二)   節(jié)流件上下游側(cè)小直管段長(zhǎng)度

直徑 節(jié)流件上游側(cè)阻流件形式和短直管段長(zhǎng)度 節(jié) 流 件
比β≤ 單  個(gè) 在 同 在 不 同 漸縮管 漸縮管 球型閥 全孔球 下游
90O 彎 (  在 (在 1D 全開(kāi) 閥全開(kāi) 短 直
頭 或 三
面 上 的 面 上 的 1.5D 管段
( 流 體 至 3D 的 2D 的長(zhǎng) 長(zhǎng)度(包
個(gè) 或 多 個(gè) 或 多 長(zhǎng)
從 個(gè) 個(gè) 個(gè) 度 內(nèi) 由 內(nèi)  由 在 本 表
90 彎頭 90 彎頭 2D 0.5D 中的
管  流
出) 變?yōu)?D) 變?yōu)?D) 所 有 阻
流件)
0.20 10(6) 14(7) 34(17) 5 16(8) 18(9) 12(6) 4(2)
0.25 10(6) 14(7) 34(17) 5 16(8) 18(9) 12(6) 4(2)
0.30 10(6) 16(8) 34(17) 5 16(8) 18(9) 12(6) 5(2.5)
0.35 12(6) 16(8) 36(18) 5 16(8) 18(9) 12(6) 5(2.5)
0.40 14(7) 18(9) 36(18) 5 16(8) 20(10) 12(6) 6(3)
0.45 14(7) 18(9) 38(19) 5 17(9) 20(10) 12(6) 6(3)
0.50 14(7) 20(10) 40(20) 6(5) 18(9) 22(11) 12(6) 6(3)
0.55 16(8) 22(11) 44(22) 8(5) 20(10) 24(12) 14(7) 7(3.5)
0.60 18(9) 26(13) 48(24) 9(5) 22(11) 26(13) 14(7) 7(3.5)
0.65 22(11) 32(16) 54(27) 11(6) 25(13) 28(14) 16(8) 7(3.5)
0.70 28(14) 36(18) 62(31) 14(7) 30(15) 32(16) 20(10) 7(3.5)
0.75 36(18) 42(21) 70(35) 22(11) 38(19) 26(18) 24(12) 8(4)
0.80 46(23) 50(25) 80(40 30(15) 54(27) 44(22) 30(15) 8(4)

注:1)表中直管段長(zhǎng)度均以實(shí)際管道的公稱直徑 DN 的倍數(shù)表示。

2)不帶符號(hào)的值為“零附加不確定度”的值。

3)帶符號(hào)的值為“0.5%附加不確定度”的值。

4)當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表二的規(guī)定時(shí),可采用加裝整流器(流動(dòng)調(diào)整器)。否

則測(cè)量精確度會(huì)有所降低。

20、不同介質(zhì)安裝位置選擇: 氣體取壓口好在管道上部;液體取壓口在側(cè)面以下,但不要在正下方,沉積顆粒會(huì)

堵塞取壓口;蒸汽的取壓口在管道側(cè)面;如下圖:

圖 4:液體流量測(cè)量水平管道安裝圖      圖 5:蒸汽流量測(cè)量水平管道安裝圖

 

圖 7:液體與蒸汽流量測(cè)量 圖 8:氣體流量測(cè)量垂直
圖 6:氣體流量測(cè)量水平管道安裝圖
垂直管道安裝圖                          管道安裝圖

1)在水平管道上的安裝要求

① 如圖 4 和 5 所示:測(cè)量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時(shí),取壓管口佳安裝角度為 0°和 180°;如果在 0°和 180°不可能安裝時(shí),可在 0°~60°和 120°~180°范圍內(nèi)選擇。但

差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。

② 如圖 6 所示:測(cè)量氣體介質(zhì)流量時(shí),取壓管口佳安裝角度為 270°,如果在 270

°不可能安裝時(shí),可在 210°~270°和 270°~330°范圍內(nèi)安裝。但差壓變送器必須水平

安裝在三閥組頂水平面上。

2)在垂直管道上安裝要求

① 圖 7 所示:在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí),差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓


口側(cè),且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。

② 如圖 8 所示:在氣體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí),差壓變送器安裝在垂直管道端取壓口側(cè), 且水平安裝在於取壓口的三閥組板水平端面上。

6
一體化節(jié)流裝置

體化節(jié)流裝置是由流量計(jì)生產(chǎn)廠家按照用戶的要求將節(jié)流裝置與截止閥、冷凝器(或 冷凝圈)、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入 差壓變送器電纜即可投入使用。

近年來(lái)體化節(jié)流裝置由于極大地方便了用戶,受到了市場(chǎng)的歡迎,產(chǎn)生了多種不同的 結(jié)構(gòu)型式。應(yīng)篇幅所限,僅將本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的種體化節(jié)流裝置介紹如下,其結(jié)構(gòu)與組 成示意圖見(jiàn)圖 9。

體化節(jié)流裝置

7
訂貨須知

成套性
1、供應(yīng)的成套性
2、安裝節(jié)流裝置除必須安裝截止閥外,對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)、工藝參數(shù)、差壓變送器的
安裝位置,還會(huì)用到如冷凝器、集氣器、沉將器、隔離容器等,它們?nèi)绾闻渲,?qǐng)用戶參考
有關(guān)手冊(cè)或向本公司咨詢。
3、成套安裝:節(jié)流裝置安裝、截止閥、導(dǎo)壓管、三閥組及差壓變送器等構(gòu)成的系統(tǒng)安裝
工藝條件不同的各安裝方式請(qǐng)見(jiàn)附錄。
4、除生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置外,還生產(chǎn)或另供組成差壓式流量計(jì)的其它儀表、
器件和附件、如各種型號(hào)的常規(guī)型和智能型差壓變送器、常規(guī)型和帶溫、壓補(bǔ)償?shù)闹悄苄土?
量積算儀、各種型號(hào)的截止閥、三閥組及冷凝器、隔離容器等等各種附件,在本公司次全
可配齊,非常方便并實(shí)行三包。
訂貨須知:
1、本公司除可按上列各結(jié)構(gòu)提供節(jié)流裝置外還可配供上、下游直管段;該直管的進(jìn)、出
口可不配帶法蘭,也可配帶法蘭;直管段長(zhǎng)度可由用戶確定,也可按本公司規(guī)定上游長(zhǎng)度
L=10DN、下游長(zhǎng)度 L=5DN 供貨
2、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度過(guò) 100℃時(shí)差壓變送器前必須加裝冷凝器;當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性
時(shí)其前應(yīng)加裝隔離容器。
采用法蘭標(biāo)準(zhǔn)
3、公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置及各種流量計(jì)、液位計(jì)等的法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)為我機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T74-94~90-94(即原 JB74-59~90-59)或我家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-88~9123-88。
根據(jù)用戶要求也可按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG20592~20653-97 或美標(biāo)準(zhǔn) ASME/ANSIBl6.5-88 設(shè)
計(jì)、生產(chǎn)。
4、由于節(jié)流裝置的應(yīng)用十分廣泛,具體工藝條件不僅千差萬(wàn)別而且還可能經(jīng)常變化,所
以用戶在操作中會(huì)遇到各種難于分析和解釋的問(wèn)題:對(duì)此本公司有流量?jī)x表方面的資深家 可為用戶提供咨詢服務(wù),也可到現(xiàn)場(chǎng)參與分析,提出解決問(wèn)題的方案和為用戶進(jìn)行人員培訓(xùn)。
相信尊敬的用戶定會(huì)在本公司得到全面和滿意的服務(wù)。
5、為了用戶能正確安裝和使用節(jié)流裝置,建議用戶閱讀和參照:王建中、孫淮清編著的
“流量測(cè)量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)”化學(xué)工業(yè)出版社:2000 年 3 月

8
技術(shù)咨詢書

節(jié)流裝置技術(shù)咨詢書
訂貨單位
聯(lián) 系 人 聯(lián)系電話
節(jié)流件類型 取壓方式 安裝位號(hào)
介質(zhì)名稱 相對(duì)濕度 數(shù)量
大流量 小流量 常用流量
刻度流量 流量單位 □T/h  □kg/h □m3/h □Nm3/h □Hm3/h
流量狀態(tài) □ 工作狀態(tài); □ 0℃,101.325kPa; □ 20℃,101.325kPa
工作溫度 介質(zhì)動(dòng)力粘度 mPa·s
工作壓力 kPa(表壓) 介質(zhì)密度 kg/m³
地區(qū)大氣壓 kPa 允許壓損 kPa
管道外徑×壁厚 mm 推薦差壓 kPa
管道材質(zhì) 孔板夾裝方式 □螺栓連接
□焊接式
□其它
節(jié)流件材質(zhì)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)
密度(注明所在狀 態(tài))
或混合氣體各
成分體積百分比
 
 
 
配套差壓變送器
名稱及型號(hào)
要求附件 □流量積算儀 □冷凝器 □截止閥 □球閥 □三閥組 □隔離器  □ 集氣器 □沉降器 □直管段 □差壓變送器
其它
填表注意事項(xiàng):
1、本咨詢書由客戶填寫,在相應(yīng)的可選項(xiàng)前□內(nèi)打“√”;
2、咨詢書是與合同起作為設(shè)計(jì)、制造的依據(jù),數(shù)據(jù)務(wù)必正確無(wú)誤、單位致;
3、氣體流量單位的基準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)正確選擇,流量狀態(tài)選擇錯(cuò)誤對(duì)精度影響非常大(可能造 成該表報(bào)廢)壓力必須注明是表壓力還是絕對(duì)壓力,絕對(duì)壓力=表壓力+1 個(gè)大氣壓;
4、混合氣體體積百分比之和應(yīng)等于 100%;
5、附件、法蘭無(wú)殊說(shuō)明均按本廠標(biāo)準(zhǔn)(法蘭為 JB/74-90-1994)提供;
6、若提供的參數(shù)如:壓力和溫度若有波動(dòng)則必須給出常用值,否則設(shè)計(jì)時(shí)選取中間值;
7、合同簽訂后,此咨詢單中的參數(shù)如需改動(dòng),請(qǐng)客戶以書面形式通知廠家。

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產(chǎn)品相冊(cè)

  • 孔板流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板
  • 孔板流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板

12
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孔板流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板
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