特殊精餾實驗裝置價格

JY-TSJL殊精餾實驗裝置的反應(yīng)精餾原理：
   反應(yīng)精餾法是集反應(yīng)與分離為體的種殊精餾技術(shù)，該技術(shù)將反應(yīng)過程的工藝點與分離設(shè)備的工程性有機結(jié)合在起，既能利用精餾的分離作用提反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率，抑制串聯(lián)副反應(yīng)的發(fā)生，又能利用放熱反應(yīng)的熱效應(yīng)降低精餾的能耗，強化傳質(zhì)。因此，在化工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
  反應(yīng)精餾是隨著精餾技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，而發(fā)展起來的種新型分離技術(shù)。通過對精餾塔進行殊改造或設(shè)計后，采用不同形式的催化劑，可以使某些反應(yīng)在精餾塔中進行，并同時進行產(chǎn)物和原料的精餾分離，是精餾技術(shù)中的個殊領(lǐng)域。
在反應(yīng)精餾操作過程中，由于化學(xué)反應(yīng)與分離同時進行，產(chǎn)物通常被分離到塔頂，從而使反應(yīng)平衡被不斷破壞，造成反應(yīng)平衡中的原料濃度相對增加，使平衡向右移動，故能顯著提反應(yīng)原料的總體轉(zhuǎn)化率，降低能耗。同時，由于產(chǎn)物與原料在反應(yīng)中不斷被精餾塔分離，也往往能得到較純的產(chǎn)品，減少了后續(xù)分離和提純工序的操作和能耗。此法在酯化、醚化、酯交換、水解等化工生產(chǎn)中得到應(yīng)用，而且越來越顯示其優(yōu)越性。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置反應(yīng)精餾優(yōu)勢：
   反應(yīng)精餾過程不同于般精餾，它既有精餾的物理相變之傳遞現(xiàn)象，又有物質(zhì)變性的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象。兩者同時存在，相互影響，使過程更加復(fù)雜。在普通的反應(yīng)合成酯化、醚化、酯交換、水解等過程中，反應(yīng)通常在反應(yīng)釜內(nèi)進行，而且隨著反應(yīng)的不斷進行，反應(yīng)原料的濃度不斷降低，產(chǎn)物的濃度不斷升，反應(yīng)速度回會越來越慢。同時，反應(yīng)多數(shù)是放熱反應(yīng)，為了控制反應(yīng)溫度，也需要不斷地用水進行冷卻，造成水的消耗。反應(yīng)后的產(chǎn)物般需要進行兩次精餾，先把原料和產(chǎn)物分開，然后再次精餾提純產(chǎn)品濃度。而在反應(yīng)精餾過程中，由于反應(yīng)發(fā)生在塔內(nèi)，反應(yīng)放出的熱量可以作為精餾的加熱源，減少了精餾的釜加熱蒸汽。而在塔內(nèi)進行的精餾，也可以使塔頂直接得到較濃度的產(chǎn)品。由于多數(shù)反應(yīng)需要在催化劑存在下進行，般分均相催化和非均相催化反應(yīng)精餾。均相催化反應(yīng)精餾般用濃硫酸等強酸作催化劑，具有使用方便等優(yōu)點，但設(shè)備腐蝕嚴重，造成在工業(yè)應(yīng)用中對設(shè)備要求，生產(chǎn)成本大等缺點。非均相催化反應(yīng)精餾般采用離子交換樹脂，重金屬鹽類和絲光沸石分子篩等固體催化劑，可以裝填在塔板上或用纖維布等包裹，分段裝填在精餾塔內(nèi)。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置的反應(yīng)精餾對下列兩種情況別適用：
（1）可逆平衡反應(yīng)。般情況下，反應(yīng)受平衡影響，轉(zhuǎn)化率大只能是平衡轉(zhuǎn)化率，而實際反應(yīng)中只能維持在低于平衡轉(zhuǎn)化率的水平。因此，產(chǎn)物中不但含有大量的反應(yīng)原料，而且往往為了使其中種價格較貴的原料反應(yīng)盡可能完全，通常會使種物料大量過量，造成后續(xù)分離過程的操作成本提和難度加大。而在精餾塔中進行的酯化或醚化反應(yīng)，往往因為生成物中有低沸點或沸點物質(zhì)存在，而多數(shù)會和水形成低共沸物，從而可以從精餾塔頂連續(xù)不斷的從系統(tǒng)中排出，使塔中的化學(xué)平衡發(fā)生變化，永遠達不到化學(xué)平衡，從而導(dǎo)致反應(yīng)不斷進行，不斷向右移動，終的結(jié)果是反應(yīng)原料的總體轉(zhuǎn)化率過平衡轉(zhuǎn)化率，大大提了反應(yīng)效率和能量消耗。同時由于在反應(yīng)過程中也發(fā)生了物質(zhì)分離，也就減少了后續(xù)工序分離的步驟和消耗，在反應(yīng)中也就可以采用近似理論反應(yīng)比的配料組成，既降低了原料的消耗，又減少了精餾分離產(chǎn)品的處理量。
（2）異構(gòu)體混合物的分離。通常因它們的沸點接近，靠精餾方法不易分離提純，若異構(gòu)體中某組分能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并能生成沸點不同的物質(zhì)，這時可在過程中得以分離。
本實驗為乙醇和乙酸的酯化反應(yīng)，適于第種情況。但該反應(yīng)若無催化劑存在，單獨采用反應(yīng)精餾操作也達不到效分離的目的，這是因為反應(yīng)速度非常緩慢，故般都用催化反應(yīng)方式。酸是有效的催化劑，常用硫酸，反應(yīng)隨酸濃度增而加快，濃度在0.2~1.0%（wt）。也可以采用酸性樹脂作為催化劑，也有使用分子篩負載某些成分作為催化劑，但由于某些催化劑的活性溫度較，有些反應(yīng)需要在加壓下進行，才能同時滿足反應(yīng)溫度和分離平衡的要求。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置的催化反應(yīng)精餾法制甲縮醛實驗?zāi)康?br />     1.了解反應(yīng)精餾工藝過程的點，增強工藝與工程相結(jié)合的觀念。
    2. 掌握反應(yīng)精餾裝置的操作控制方法，學(xué)會通過觀察反應(yīng)精餾塔內(nèi)的溫度分布，判斷濃度的變化趨勢，采取正確調(diào)控手段。
    3. 學(xué)會用正交設(shè)計的方法，設(shè)計合理的實驗方案，進行工藝條件的優(yōu)選。
4. 獲得反應(yīng)精餾法制備甲縮醛的優(yōu)工藝條件，明確主要影響因素。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置實驗原理：
本實驗以甲醛與甲醇縮合生產(chǎn)甲縮醛的反應(yīng)為對象進行反應(yīng)精餾工藝的研究。
合成甲縮醛的反應(yīng)為：
           該反應(yīng)是在酸催化條件下進行的可逆放熱反應(yīng)，受平衡轉(zhuǎn)化率的限制，若采用傳統(tǒng)的先反應(yīng)后分離的方法，即使以濃度的甲醛水溶液(38％～40％)為原料，甲醛的轉(zhuǎn)化率也只能達到60 ％左右，大量未反應(yīng)的稀甲醒不僅給后續(xù)的分離造成困難，而且稀甲醛濃縮時產(chǎn)生的甲酸對設(shè)備的腐蝕嚴重。而采用反應(yīng)精餾的方法則可有效地克服平衡轉(zhuǎn)化率這熱力學(xué)障礙，因為該反應(yīng)物系中各組分相對揮發(fā)度的大小次序為：α甲縮醛＞α甲醇＞α甲醛＞α水，可見，由于產(chǎn)物甲縮醛具有大的相對揮發(fā)度，利用精餾的作用可將其不斷地從系統(tǒng)中分離出去，促使平衡向生成產(chǎn)物的方向移動，大幅度提甲醛的平衡轉(zhuǎn)化率，若原料配比控制合理，甚至可達到接近平衡轉(zhuǎn)化率。
此外，采用反應(yīng)精餾技術(shù)還具有如下優(yōu)點：
    1) 在合理的工藝及設(shè)備條件下，可從塔頂直接獲得合格的甲縮醛產(chǎn)品。
    2) 反應(yīng)和分離在同設(shè)備中進行，可節(jié)省設(shè)備費用和操作費用。
    3) 反應(yīng)熱直接用于精餾過程，可降低能耗。
    4) 由于精餾的提濃作用，對原料甲醛的濃度要求降低，質(zhì)量百分數(shù)為7％～38％的甲醛水溶液均可直接使用。
本實驗采用連續(xù)操作的反應(yīng)精餾裝置，考察原料甲醛的濃度、甲醛與甲醇的配比、催化劑濃度、回流比等因素對塔頂產(chǎn)物甲縮醛的純度和生成速率的影響，從中優(yōu)選出佳的工藝條件。實驗中，各因素水平變化的范圍是：甲醛溶液濃度(質(zhì)量百分數(shù))12％～38％，甲醛：甲醇(摩爾比)為1：8～1：2，催化劑質(zhì)量百分數(shù)1％～3％，回流比5～15。由于實驗涉及多因子多水平的優(yōu)選，故采用正交實驗設(shè)計的方法組織實驗，通過數(shù)據(jù)處理，方差分析，確定主要因素和優(yōu)化條件。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置實驗裝置及流程
   實驗裝置如圖所示。反應(yīng)精餾塔由玻璃制成。塔徑為25mm，塔約2400mm，共分為三段，由下至上分別為提餾段、反應(yīng)段、精餾段，塔內(nèi)填裝彈簧狀玻璃絲填料。塔釜為2000mL四口燒瓶，置于1000w電熱碗中。塔頂采用電磁擺針式回流比控制裝置。在塔釜，塔體和塔頂共設(shè)了五個測溫點。
原料甲醛與催化劑混合后，經(jīng)蠕動泵由反應(yīng)段的頂部加入，甲醇由反應(yīng)段底部加入。用氣相色譜分析塔頂和塔釜產(chǎn)物的組成。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置的實驗步驟及方法
1. 原料準備
水溶液中加入1％、2％、3％的濃硫酸作為催化劑。
CP級或工業(yè)甲醇。
2. 操作準備
檢查精餾塔進出料系統(tǒng)各管線上的閥門開閉狀態(tài)是否正常。向塔釜加入300mL，約10％的甲醇水溶液。調(diào)節(jié)計量泵，分別標定原料甲醛和甲醇的進料流量，甲醛的質(zhì)量流量控制在4g/min。
3. 實驗操作
（1) 先開啟塔頂冷卻水。再開啟塔釜加熱器，加熱量要逐步增加，不宜過猛。當(dāng)塔頭有凝液后，全回流操作約20min。
（2) 按選定的實驗條件，開始進料，同時將回流比控制器撥到給定的數(shù)值。進料后，仔細觀察并跟蹤記錄塔內(nèi)各點的溫度變化，測定并記錄塔頂與塔釜的出料速度。調(diào)節(jié)出料量，使系統(tǒng)物料平衡。待塔頂溫度穩(wěn)定后，每隔15min取次塔頂、塔釜樣品，分析其組成，共取樣2～3次。取其平均值作為實驗結(jié)果。
（3) 依正交實驗計劃表，改變實驗條件，重復(fù)步驟(2)，可獲得不同條件下的實驗結(jié)果。
（4) 實驗完成后，切斷進出料，停止加熱，待塔頂不再有凝液回流時，關(guān)閉冷卻水。
注意：本實驗按正交表進行，工作量較大，可安排多組學(xué)生共同完成。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置實驗數(shù)據(jù)記錄與處理：
實驗原始記錄表
(1) 條件 (2) 塔體溫度 (3) 樣品分析數(shù)據(jù)記錄與處理

注：色譜分析計算公式中的甲醇校正因子為1，水校正因子為，甲縮醛校正因子為。校正公式：   (wi—各組分質(zhì)量分數(shù)，fi—各組分的校正因子)

2. 計算甲縮醛產(chǎn)品的收率。
甲縮醛收率計算公式：式中：
 塔頂餾出液中甲縮醛的質(zhì)量分率；
 塔釜出料中甲縮醛的質(zhì)量分率；
 進料中甲醛的質(zhì)量分率，g／min；
 塔頂館出液的質(zhì)量流率，g／min；
 進料甲醛水溶液的質(zhì)量流率，g／min；
 塔釜出料的質(zhì)量流率，g／min；
 - 甲醛，甲縮醛的分子量；
η- 甲縮醛的收率。
3. 繪制全塔溫度分布圖、甲縮醛產(chǎn)品收率和純度與回流比的關(guān)系圖。
4. 以甲縮醛產(chǎn)品的收率為實驗指標，列出正交實驗結(jié)果表，運用方差分析確定佳工藝條件。

   上海甲央教學(xué)設(shè)備有限公司是集生產(chǎn)與銷售于體的教學(xué)設(shè)備業(yè)廠商，其擁有獨立的研發(fā)中心，并依托地區(qū)優(yōu)勢，與多所名校的家，合作開發(fā)了近百種的教學(xué)試驗設(shè)備，涉及殊精餾實驗裝置，制藥設(shè)備，煤礦安全工程設(shè)備，新能源教學(xué)設(shè)備，環(huán)境工程實驗裝置，化工原理，化工實訓(xùn)，化工工藝，化工仿真軟件，污水處理、大氣凈化、氣體除塵,流體力學(xué)，熱工傳熱傳質(zhì)，化工水利火電廠教學(xué)模型，燃氣燃燒綜合，流體力學(xué)（涵蓋流體機械）類、熱工類、采暖通風(fēng)及空調(diào)制冷類、給排水及環(huán)境工程類、工程力學(xué)類等校實驗及科研設(shè)備。設(shè)備精確直觀，示教性強，適用于各校業(yè)的教學(xué)與實踐要求，并可配備智能化儀表，傳感器，微機，投影儀等設(shè)備，本中心具備設(shè)計電測化試驗的微機接口，及軟件的開發(fā)能力。

　

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本公司本著服務(wù)教育、培養(yǎng)人才的宗旨，以“四優(yōu)”精神，即“優(yōu)先教育、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)惠價格、優(yōu)良服務(wù)”與使用單位建立合作關(guān)系。為確保用戶買得放心，用得放心，公司還建立并培養(yǎng)了支業(yè)、素質(zhì)的安裝調(diào)試服務(wù)團隊，不但能夠質(zhì)量完成所供設(shè)備的裝配調(diào)試任務(wù)，并且在設(shè)備交付后出現(xiàn)任何質(zhì)量或使用問題，都能夠做出快速反應(yīng)，在短時間內(nèi)幫助用戶解決問題，對產(chǎn)品實行三包，終身維修，讓用戶不再有后顧之憂。
公司出售的產(chǎn)品由業(yè)技術(shù)人員負責(zé)安裝、調(diào)試，可免費提供對使用學(xué)校的技術(shù)、管理人員進行相關(guān)知識的培訓(xùn)。歡迎您的惠顧及來電垂詢,敬請商洽,竭誠為等院校服務(wù)。愿我們攜手互助,至誠至信,成為與您同舟共濟的知心伙伴,謝謝合作。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置安裝調(diào)試計劃：
1.合同簽定以后，設(shè)備設(shè)計和工程實施人員將共同對安裝調(diào)試方案的技術(shù)細節(jié)進行分析、探討，制定詳細安裝調(diào)試計劃，包括：
（1）安裝調(diào)試手冊
（2）安裝調(diào)試進度安排
（3）安裝方式
（4）調(diào)試方法
（5）調(diào)試工具的準備、
（6）安裝調(diào)試環(huán)境的準備
（7）詳細的線纜連接圖
（8）設(shè)備參數(shù)配置表
（9）對影響設(shè)備安裝的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵設(shè)備進行分析，提出相應(yīng)的解決措施
2.現(xiàn)場安裝調(diào)試
設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后，由我公司技術(shù)人員和用戶共同清點完畢后，安裝實施小組的工程師將開始設(shè)備安裝調(diào)試工作。
我們在設(shè)備安裝和調(diào)試的同時，將對使用單位的設(shè)備操作和維護人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，同時提供套完整的技術(shù)資料。
3.設(shè)備驗收
在完成設(shè)備聯(lián)調(diào)工作后，我公司將配合用戶按照驗收測試計劃共同對設(shè)備進行現(xiàn)場驗收測試，對設(shè)備技術(shù)指標和設(shè)備總體性能進行驗收，設(shè)備驗收后簽署系統(tǒng)驗收文件。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置的培訓(xùn)方案
1.培訓(xùn)內(nèi)容
1）設(shè)備原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備操作；
2）設(shè)備維護和保養(yǎng)；
3）本工程所使用的主要器件的功能及用途；
4）硬件系統(tǒng)測試方法介紹。
5）實驗指導(dǎo)書中所列實驗項目培訓(xùn)。
2.培訓(xùn)計劃
  我公司將根據(jù)合同清單提供詳細的產(chǎn)品說明書及資料。設(shè)備安裝完畢后，我方將對有關(guān)老師進行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)、對有關(guān)老師進行系統(tǒng)的管理、維護和設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)，同時我方將把有關(guān)的操作及管理和維護的培訓(xùn)資料裝訂成冊分發(fā)給有關(guān)老師。設(shè)備剛開始使用階段我方將派人到用戶方進行操作指導(dǎo)。
  安裝調(diào)試后，根據(jù)用戶的時間安排，組織設(shè)備的使用者及相關(guān)人員進行統(tǒng)的業(yè)培訓(xùn)，并提供成文的培訓(xùn)教材供用戶參考。
根據(jù)用戶使用的不同需要，為用戶提供有針對性的培訓(xùn)方案，以方便用戶在今后的使用。在由我方設(shè)計的弱電系統(tǒng)安裝、施工、調(diào)試、開通運行的過程中，我公司將為用戶方指派的技術(shù)管理人員進行操作和維護的技術(shù)培訓(xùn)。這種全過程的培訓(xùn)方式，對用戶方的技術(shù)人員來說是容易接受和簡捷、快速進入技術(shù)狀況的培訓(xùn)方式。

JY-TSJL殊精餾實驗裝置的質(zhì)保期及售后服務(wù)的保證措施：
   上海甲央教學(xué)設(shè)備有限公司保證為所售產(chǎn)品提供合格、及時、滿意的售后服務(wù)，并向采購人和采購代理機構(gòu)作出如下承諾：
1．質(zhì)保期： 3 年。
2．質(zhì)保期內(nèi)，提供免費上門維修服務(wù)，備件及往來費用全免費。
3．質(zhì)保期滿后兩年，備件六折優(yōu)惠，人工免費。
4．軟件系統(tǒng)終身免費升級。
5．每年不少于2次（開學(xué)前后）上門巡檢并對設(shè)備進行必要保養(yǎng)維護。
6．由法定不可抗力情況造成設(shè)備損壞，以成本價修復(fù)。
7．設(shè)備修復(fù)：無需更換配件的情況24小時以內(nèi)修復(fù)，需更換配件時多4日修復(fù)。

供貨保障計劃
根據(jù)用戶要求，將保證在合同簽訂貨期內(nèi)完成供貨和安裝調(diào)試，保證產(chǎn)品質(zhì)量和按時供貨。

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。