直聯(lián)式自吸離心泵

大西洋泵業(yè)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵系根據(jù)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有極好的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無振動(dòng)，低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金與碳化鎢制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
4、采用先進(jìn)水力模型、具有效率、性能好等點(diǎn)。
5、安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
6、結(jié)構(gòu)獨(dú)、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。

大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵型號(hào)以及其代表的意義：
50  ZX  L  12.5  -  50  P  B
50--泵吸入口徑（mm）
ZX--表示自吸泵
L--表示直聯(lián)式
12.5--額定流量（m³/h）
50--額定揚(yáng)程（m）
P--表示不銹鋼材質(zhì)
B--表示防爆電機(jī)

大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的工作條件：
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%，介質(zhì)溫度≤80℃，如有別要求可達(dá)200℃。
2、自吸度不能過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長(zhǎng)度≤10米。

大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的結(jié)構(gòu)工作原理：
ZXL直聯(lián)式自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有定厚度的白色泡沫帶及速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種獨(dú)的排氣能力，所以此種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。

大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的用途：
1、ZXL直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工，制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不過80℃，粘度≤100厘珀、類似于水的液體。

1	電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用名牌電機(jī)。
2	泵軸：與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3	擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4	機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐溫、壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏、對(duì)軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5	泵蓋：連接泵體和電機(jī)。
6	泵體：壓出室和吸入室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又效，設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7	葉輪：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有效率，可靠性好等點(diǎn)。
8	密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9	底蓋板：當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時(shí)，可打開底蓋板清除污垢。
10	放水栓：當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí)，可以打開放水栓放干儲(chǔ)液。
11	底盤：連接整泵便于安裝，也可安裝隔振器。
12	出口接管：連接出水管道
13	加水閥：當(dāng)泵內(nèi)腔儲(chǔ)液不足時(shí)可打開閥門加水。
14	止回閥片：當(dāng)泵停止工作時(shí)可阻止管道里的水回流。
15	進(jìn)口接管：連接進(jìn)口管道。

 

 

 

電機(jī)功率	機(jī)械密封規(guī)格	軸承規(guī)格
0.75kW、1.1kW	YM109-18	180204Z1
1.5kW、2.2kW	YM109-20	180205Z1
3kW	YM109-25	180206Z1
4kW	YM109-25	180306Z1
5.5kW	YM109-25	180308Z1
7.5kW	YM109-25	46308、180308Z1
11kW、15kW、18.5kW	YM109-35101	46309、309Z1

電機(jī)功率	機(jī)械密封規(guī)格	軸承規(guī)格
22kW	YM109-35101	46311、311Z1
30kW、37kW	YM109-45101	46312、312Z1
37kW（4級(jí)）、45kW、45kW（4級(jí)）	YM109-45101	46313、313Z1
55kW、55kW（4級(jí)）	YM109-55101	46314、314Z1
75kW（4級(jí)）、90kW（4級(jí)）	YM109-55101	46317、317Z1
110kW（4級(jí)）、132kW（4級(jí)）	YM109-65101	46319、319Z1
注：電機(jī)功率后未標(biāo)注級(jí)數(shù)為2級(jí)

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵與你分享離心泵的種類
、按葉輪數(shù)目來分類
1、單級(jí)泵：即在泵軸上只有個(gè)葉輪。
2、多級(jí)泵：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
多級(jí)離心泵
多級(jí)離心泵
二、按工作壓力來分類
1、低壓泵：壓力低于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、壓泵：壓力于650米水柱。
三、按葉輪吸入方式來分類
1、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有個(gè)進(jìn)水口；
2、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了起。
四、按泵殼結(jié)合來分類
1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。
2、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。
五、按泵軸位置來分類
1、臥式泵：泵軸位于水平位置。
臥式泵
臥式泵
2、立式泵：泵軸位于垂直位置。
六、按葉輪出方式分類
1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下級(jí)或流入出口管。
七、按安裝度分類
1、自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面，啟動(dòng)時(shí)不需要灌水，可自動(dòng)啟動(dòng)。
2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸于吸水池池面。啟動(dòng)前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使葉輪速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負(fù)壓，吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪，又受到速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用，被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外，根據(jù)用途也可進(jìn)行分類，如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。

點(diǎn)
按吸入方式
單吸泵液體從側(cè)流入葉輪，存在軸向力
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加倍
按級(jí)數(shù)
單級(jí)泵泵軸上只有個(gè)葉輪
多級(jí)泵同根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪，液體依次流過每級(jí)葉輪，級(jí)數(shù)越多，揚(yáng)程越
按泵軸方位
臥式泵軸水平放置
立式泵軸垂直于水平面
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接
中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分
蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵
透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
殊結(jié)構(gòu)
管道泵作為管路部分，安裝時(shí)無需改變管路
潛水泵和電動(dòng)機(jī)制成體浸入水中
液下泵泵體浸入液體中
屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為體，并在同個(gè)密封殼體內(nèi)，不需采用密封結(jié)構(gòu)，屬于無泄漏泵
磁力泵除進(jìn)、出口外，泵體全封閉，泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)
自吸式泵，泵啟動(dòng)時(shí)無需灌液
速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加，般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上，也可稱部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同度上，有內(nèi)、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道，液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵，小區(qū)水泵，生活給排水設(shè)備，根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，采用內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是理想的新代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍： ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水，如層建筑增壓送水,園林噴灌，消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不過85℃。ISWR 型泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不過120℃。

 

（）大西洋泵業(yè)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵起動(dòng)前準(zhǔn)備
            1、檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
            2、用手盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象？
            3、打開泵上方的加水閥門，加入儲(chǔ)液不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。
            4、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
            5、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

（二）起動(dòng)與運(yùn)行
             1、接上電源試轉(zhuǎn)下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。 （嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
             2、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異�，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

（三）停車
             1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
             2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
             3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液放空，預(yù)防凍裂機(jī)件。

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的安裝說明：
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
6、吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸入口的安裝度盡量不過5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝度應(yīng)盡可能地低于液面低儲(chǔ)液面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管足各的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。

大西洋泵業(yè)提醒采購商們自吸式離心泵選用需要注意的地方：
合理選泵，需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面： 　
1）、應(yīng)選擇效率、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。 　　
2）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應(yīng)選擇性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時(shí)可靠；且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在效區(qū)間運(yùn)行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。 　　
3）.當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí)，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量，并應(yīng)以消防工況校核。 　　
4）、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù)，宜用備；當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí)，則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式；若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí)，其型號(hào)、臺(tái)數(shù)不宜過多，型號(hào)般不宜過兩種，水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近；并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。 　
5）、變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵性曲線（Q-H曲線）的效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長(zhǎng)線上，設(shè)計(jì)的不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵性曲線效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是水泵性曲線效區(qū)的低點(diǎn)與管道性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%～100%之間；設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。 　　
6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于大臺(tái)運(yùn)行水泵的供水能力，水泵宜自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。 　　
7）、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與家電網(wǎng)供電制式相同。

水泵的歷史來源
       水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)) ，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克西比烏斯發(fā)明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載， 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵 。1689年，法的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ，美出現(xiàn)了具有徑向直葉片 、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，泵的效率逐步提，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。

大西洋泵業(yè)與你分享關(guān)于泵的腐蝕問題
       直以來，腐蝕都是設(shè)備頭痛的危害之，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)些常用介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：
1. 硫酸
       作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在90%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵(但鑄造及加工難度大)、合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有很好的耐濃硫酸性能，如:F46,F26,F50等,采用氟泵是種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。而當(dāng)硫酸濃度低于70%,溫度不過80度時(shí),則又可以選擇更為經(jīng)濟(jì)的材料：分子量聚乙烯(UHMWPE)，在沒有雜質(zhì)的工礦下適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB氟塑料合金離心泵、FSJB型反吸式離心泵，CQB-F氟塑料磁力泵等。含義有雜質(zhì)的工礦下可以選用MFU型沙漿泵，UHB-ZK型沙漿泵，IWF型后吸式離心泵，需要自吸的可選擇FZB型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蝕的優(yōu)良材料，但使用需要注意急變溫差不能過50度，否則陶瓷容易破裂。
2. 鹽酸
       決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以各種塑料泵(如聚丙烯、分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是輸送鹽酸的好選擇。適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQF聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、UHB-ZK沙漿泵，IWF型后吸式離心泵、FTB型陶瓷泵等。
3. 硝酸
       般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有：CZ流程泵、ZA化工泵、IH化工泵、AFB耐腐蝕泵，CQB磁力泵等，材料為304或904以上，氟塑料也是耐硝酸的優(yōu)良材料，所以，很多廠家選用我公司的FSB型氟塑料合金泵。
4. 醋酸
       它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之，普通鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于溫濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用合金不銹鋼或氟塑料泵。
5. 堿(氫氧化鈉)
       鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。公司般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6. 氨(氫氧化氨)
       大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7. 鹽水(海水)
       普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太，般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
8. 醇類、酮類、酯類、醚類
       常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
       還有許多其它介質(zhì)不能在此介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。

（）大西洋泵業(yè)的ZXl直聯(lián)式自吸離心泵運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
            1、進(jìn)水管路必須度密封。
            2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
            3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
            4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，不得過電機(jī)額定電流。
            5、泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有人看管，以免發(fā)生意外。
            6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
            7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，出于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期般為年。

（二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
            1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
            2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
            3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、泵不出水	a.泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足  b.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道塞。  c.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。  d.吸入管漏氣 e.進(jìn)口供水不足，吸程過，或吸入管路長(zhǎng)。  f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。  g.缺相。  h.抽送介質(zhì)密度較大或粘度較。	a.加足。  b.檢查，去除阻塞物。  c.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。  d.擰緊各密封面，排除空氣。  e.降低吸程或縮短管路。  f.減少管路彎道，重新選泵。  g.檢查線路進(jìn)行修復(fù)。  h.沖稀降低濃度或降低粘度。
2、泵流量不足	a.先按1.原因檢查。  b.管道、泵葉輪流道部分阻塞，水垢沉積。  c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。	a.先按1.排除。  b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。  c.穩(wěn)壓。  d.更換葉輪。
3、功率過大	a.過額定流量使用。  b.吸程過。  c.泵軸承磨損。	a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。  b.降低吸程。  c.更換軸承。
4、雜音振動(dòng)	a.管路支撐不穩(wěn)。  b.液體混有氣體。  c.產(chǎn)生汽蝕。  d.軸承損壞。  e.電機(jī)載發(fā)熱運(yùn)行。	a.穩(wěn)固管路。  b.降低真空度。  c.更換軸承。  d.調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a.流量過大，載運(yùn)行。  b.碰擦。  c.電機(jī)軸承損壞。  d.電壓不足。	a.關(guān)小出口閥。  b.檢查排除。  c.更換軸承。  d.穩(wěn)壓。
6、泵漏水	a.機(jī)械密封磨損。  b.泵體有砂孔或破裂。  c.密封面不平整。  d.安裝螺栓松懈。	a.更換。  b.焊補(bǔ)或更換。  c.修整。  d.緊固。

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭(zhēng)議的領(lǐng)先地位，除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外，主要的是它直通過創(chuàng)新來貼近客戶的需求。目前，立式、臥式單級(jí)單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代，其效率和可靠性有上了個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求，我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品，盡請(qǐng)期待。

大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾：
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)（以先到者為限），若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請(qǐng)，本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修，更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的，保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修，更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保，并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。

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