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電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家

型號:PA-100 訪問量:5246發(fā)布時(shí)間:2016/2/16 單位:長春市智能儀器設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品概述

   PA-100電液伺服動靜試驗(yàn)機(jī)是種功能強(qiáng)、精度、可靠性好、性能價(jià)格比的試驗(yàn)的系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),可實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮、低周和周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)及模擬實(shí)際工況的力學(xué)試驗(yàn)。疲勞機(jī)是工礦企業(yè)、鐵路交通、水利水電、質(zhì)檢中心、大院校、科研院所力學(xué)試驗(yàn)室理想的試驗(yàn)儀器。

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應(yīng)用范圍

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用范圍:
PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱疲勞機(jī))主要用于金屬材料和非金屬材料、部件、結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件,別是新型材料如強(qiáng)度鋼、鈦合金和增強(qiáng)合成纖維等材料的拉伸、壓縮、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)、實(shí)物試驗(yàn)以及模擬試驗(yàn),對稱循環(huán)、非對稱脈動交變載荷循環(huán)的疲勞試驗(yàn)等測定其疲勞性能參數(shù)、疲勞壽命、循環(huán)彈性模量、疲勞裂紋擴(kuò)展速率。

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技術(shù)參數(shù)

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
  型號 / 參 數(shù) PA-100
試 驗(yàn) 力 大靜態(tài)試驗(yàn)力(kN) ±100
有效測量范圍(%FS) 2~100
示值精度(%) ±1
大動態(tài)試驗(yàn)力(kN) ±100
有效測量范圍(%FS) 4~100
示值精度(%) ±1
力值分辨力 1/120000
測力傳感元件 剛度疲勞機(jī)用負(fù)荷式測力傳感器
作動器行程(mm) 100
工作壓力(MPa) 21
位移 大位移(mm) ±50
示值精度(%) ±1
分辨力 1/120000
傳感元件 常規(guī)型:差動變壓器式;
發(fā)生器頻率Hz 0.001~100
  頻率響應(yīng)范圍   0.01~50
長時(shí)工作頻率 30
  試驗(yàn)波形 正弦、矩形、斜波、三角、隨機(jī)
  計(jì)數(shù)器 999,999,999可預(yù)置
  控制方式 試驗(yàn)力,位移,可以平滑轉(zhuǎn)換
試驗(yàn)空間 凈寬度(mm) 540
凈度(mm) 800
殊型 按用戶要求改變
主機(jī)外形尺寸(mm) 長×寬× 960×800×2650

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性能特點(diǎn)

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)性能點(diǎn):
1.主機(jī)采用當(dāng)代疲勞機(jī)流行的雙柱門式框架結(jié)構(gòu),剛度好,結(jié)構(gòu)緊湊,外形簡潔,加工精細(xì)。
2.兩立柱(光杠)采用調(diào)質(zhì)處理后再表面鍍硬鉻拋光工藝,硬度,耐磨耐腐蝕。
3.光杠與工作臺聯(lián)接應(yīng)用螺栓夾緊技術(shù),安裝孔易于定位,與移動橫梁鎖緊孔同時(shí)加工,保證兩件中心線同軸。
4.伺服作動器采用軟支承結(jié)構(gòu),活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽,活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理(磨鍍磨工藝)提其使用壽命,密封元件應(yīng)用保色-霞板技術(shù)制作的組合密封件,摩阻小,效率,啟動壓力小,動態(tài)響應(yīng)。
5.伺服作動器安裝進(jìn)回油蓄能器,并且伺服閥直接與作動器短路連接,降低管路的能量損耗。
6.剛度的移動橫梁由品質(zhì)的工程缸全程液壓升降,并和鎖緊缸互鎖,使其移動方便,易于定位,鎖緊可靠(升降速度由節(jié)流閥調(diào)整)。
7.封閉式液壓夾具重量輕,剛度好,夾持可靠,采用有齒夾塊,降低了對試樣的要求。
8.伺服油源已經(jīng)系列化,用戶可以根據(jù)試驗(yàn)的頻率和幅值(位移)的性要求而自行選擇。

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性能介紹

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)性能介紹:
1.軟件面板除下拉式菜單外,有同時(shí)顯示試驗(yàn)力、位移、變形、時(shí)間、疲勞次數(shù)及當(dāng)前試驗(yàn)速度的窗口。試驗(yàn)力顯示窗口,除實(shí)時(shí)動態(tài)顯示試驗(yàn)力外,還有試驗(yàn)力的峰值顯示窗口(即試驗(yàn)中的大值)、試驗(yàn)力的谷值顯示窗(即試驗(yàn)中的小值)、試驗(yàn)力的均值顯示窗(即試驗(yàn)中的平均值)等其它窗口。
2.試驗(yàn)曲線窗口,在試驗(yàn)過程中能動態(tài)實(shí)時(shí)顯示力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間(可根據(jù)操作者需要任意選擇)。對比環(huán)控制試驗(yàn)除顯示試驗(yàn)曲線的主窗口外,還具有同時(shí)顯示力-時(shí)間、位移-時(shí)間窗口,這對觀測閉環(huán)控制試驗(yàn)是非常有意義的。
3.軟件的安全性好,不存在由于軟件誤操作而引起計(jì)算機(jī)死機(jī)、試驗(yàn)機(jī)損壞等現(xiàn)象。為提軟件的安全性,加入了權(quán)限保護(hù)和信息提示. 權(quán)限分為(管理員、普通管理員、試驗(yàn)員、老師、學(xué)生),不同的權(quán)限有不同的操作權(quán)力,所以避免了試驗(yàn)員和學(xué)生在試驗(yàn)時(shí)的誤操作。信息分為(系統(tǒng)信息、警告信息、友情提示信息、報(bào)錯信息),在試驗(yàn)前后的整個過程中都會有信息在提示試驗(yàn)操作者該做什么。試驗(yàn)參數(shù)按步驟進(jìn)行輸入,不完成前步驟,不能進(jìn)入下步驟;在進(jìn)入試驗(yàn)后,些容易引起誤操作的按鈕失去作用,如快速按鈕、清零按鈕等。
4.試驗(yàn)前只要定義好自已的試驗(yàn)方案,在試驗(yàn)時(shí)只要選擇方案名就可以直接進(jìn)行試驗(yàn)無需再設(shè)置其它參數(shù),在不改變試驗(yàn)要求的前提下,試驗(yàn)時(shí)只需三步即可(選擇方案名,編號名稱,開始試驗(yàn)),使繁瑣的試驗(yàn)變得非常簡單.也可在試驗(yàn)過程中隨時(shí)改變試驗(yàn)速度,結(jié)束條件及要求的試驗(yàn)結(jié)果等無限制的所有信息。
PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)
5.數(shù)據(jù)管理模塊能自動處理試驗(yàn)結(jié)果。
6.報(bào)告格式分為(Word格式報(bào)告/Excel格式報(bào)告),系統(tǒng)自定義的格式報(bào)告。測試報(bào)告除包括試驗(yàn)標(biāo)題、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)設(shè)備、試樣尺寸參數(shù)、性能、計(jì)算結(jié)果及試驗(yàn)曲線,還包括試驗(yàn)者姓名、環(huán)境條件等常規(guī)選項(xiàng),其它選項(xiàng)可任意定義。
PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)

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結(jié)構(gòu)組成

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
PA-100電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)主要由雙柱式主機(jī)、YYS伺服油源、全數(shù)字動態(tài)測控器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等四部分組成。
()、主機(jī)
主機(jī)由機(jī)架,伺服作動器,移動橫梁,液壓夾具等構(gòu)成。機(jī)架為組焊件,地腳板安裝減震橡膠墊,移動橫梁升、降,夾具鎖緊、松開和急停按鈕布置在前操作面板上,工作臺用螺栓與機(jī)座組焊件聯(lián)接,伺服作動器安裝在工作臺中央,工作臺兩側(cè)布置鍍鉻拋光的立柱,并采用螺栓鎖緊方式固定與工作臺成為承載框架。移動橫梁裝有液壓鎖緊機(jī)構(gòu),并通過精密加工的鎖緊銅套安裝于兩立柱間,移動橫梁兩側(cè)應(yīng)用鉸鏈與品質(zhì)的工程缸和機(jī)架聯(lián)接,升降方便,鎖緊可靠。移動橫梁中央,通過定位傳力桿和測力傳感器無間隙聯(lián)接。液壓夾具分別與作動器及測力傳感器相聯(lián),聯(lián)接部位采用螺旋式消隙墊將間隙消除,提聯(lián)接剛度,利于疲勞試驗(yàn)。
(二)、YYS系列伺服油源
1.型號的意義
  PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)

2.液壓源類別
伺服液壓源是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置,是為執(zhí)行元件提供液壓動力的裝置。
伺服液壓源根據(jù)輸出的流量和電機(jī)泵組的數(shù)量劃分為單泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)兩大類,般流量Q=40l/min-Q=120l/min為單泵系統(tǒng),而流量Q>120l/min為多泵系統(tǒng)。
(三、)液壓源的組成
液壓源主要由油箱組件,電機(jī)泵組、單泵濾油調(diào)壓集成板,系統(tǒng)濾油壓力控制集成板(多泵系統(tǒng)有),壓力油輸出集油板,回油路集成板,冷卻器( 多泵系統(tǒng)還有冷卻循環(huán)系統(tǒng)),戶外冷卻塔(般用戶自備、也可以委托供應(yīng)商),電氣控制柜等部分組成。
1.油箱組件
油箱由鋼板經(jīng)氣體保護(hù)焊接而成,箱內(nèi)用隔板分成兩個區(qū)域(吸油區(qū)、回油區(qū)),油箱側(cè)面設(shè)置清掃口座,放油口(安裝球閥)(還可以應(yīng)用戶要求,底部設(shè)置加熱器xxkW,對低于正常溫度的液壓油進(jìn)行升溫)。下部單泵的吸油口安裝進(jìn)油濾油器,與泵進(jìn)油口聯(lián)接的油管采用膠管,防止振動。油箱蓋板安裝液位傳感器,低液面報(bào)警,極限液位自動停泵,正常度及上限度提示。同時(shí)在上蓋板上安裝了油溫傳感器和空氣濾清器。
2.電機(jī)泵組
油泵般采用啟東壓軸向柱塞泵(手動變量,也可以根據(jù)用戶要求配置其它品牌油泵),電機(jī)采用大連電機(jī)(也可以根據(jù)用戶要求配置ABB電機(jī)或其他型號的電機(jī)),油泵與電機(jī)用聯(lián)接盤和彈性聯(lián)軸器組成電機(jī)泵組(也可以選擇體式電機(jī)泵組)。電機(jī)泵組采用旁置式結(jié)構(gòu),臥式安裝在油箱旁,通過軟管與油箱吸油濾油器(帶截止閥)聯(lián)接。此種布置方式可以將電機(jī)泵組的振動與油箱組件相隔離,將振動減少到低狀態(tài),噪聲低。 電機(jī)泵組經(jīng)減震墊固定在槽鋼組焊的底座上(設(shè)有集油槽)。底座由地腳螺栓固定于混凝土地基上。
3.單泵組濾油調(diào)壓集成板(多泵系統(tǒng)的)
每臺泵組輸出的壓油首先進(jìn)入單泵濾油調(diào)壓集成板,集成板上安裝精度壓管路濾油器(精度3-5μm)和電磁溢流閥,壓管路濾油器帶有壓差發(fā)訊器,若發(fā)生堵塞時(shí)即報(bào)警,這時(shí)要更換新的濾油芯。電磁溢流閥限制單泵的壓力,(壓力由壓力表顯示,設(shè)有壓力表開關(guān)),并且通過電氣控制,使油泵電機(jī)無載啟動,延時(shí)轉(zhuǎn)換到工作壓力,此單泵壓力較系統(tǒng)工作壓力稍些。
單泵組濾油調(diào)壓集成板(單泵系統(tǒng)的)
泵組輸出的壓油首先進(jìn)入單泵濾油調(diào)壓集成板,集成板上安裝精度壓管路濾油器(精度3-5μm)和三級調(diào)壓閥及進(jìn)、回油蓄能器,壓管路濾油器帶有壓差發(fā)訊器,若發(fā)生堵塞時(shí)即報(bào)警,這時(shí)要更換新的濾油芯。三級調(diào)壓閥限制液壓源的工作壓力,(壓力由壓力表顯示,設(shè)有壓力表開關(guān))用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求的幅頻性,分別選用工作壓力和流量。
4.系統(tǒng)濾油壓力控制集成板(多泵系統(tǒng)有)
單臺泵組經(jīng)過單泵組濾油調(diào)壓集成板過濾后的液壓油,分別進(jìn)入系統(tǒng)濾油壓力控制集成板,壓力控制集成板安裝了單向閥和三級調(diào)壓閥及壓精密濾油器(流量Q=∑Qi,精度3-5μm),壓截止閥和蓄能器。,各泵液壓油在此集成板上匯集,由三級調(diào)壓閥限制液壓源的工作壓力。由于系統(tǒng)具有多個泵組及三級工作油壓,所以,用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求的幅頻性,分別選用工作壓力和流量。各泵及系統(tǒng)的工作壓力分別由多塊阻尼式抗震壓力表指示出來。
5.輸出集油板(多泵系統(tǒng)有)
系統(tǒng)總輸出端集成板還安裝了手動壓截止閥。
6.回油集成板(多泵系統(tǒng)有)
回油集成板上安裝有回油濾油器(流量Q=2—4倍的∑Qi,精度20μm)并帶回油截止閥和發(fā)訊器。
7.冷卻器
冷卻器般采用丹佛斯板式冷卻器,質(zhì)量好、效率。
8.冷卻循環(huán)系統(tǒng)(多泵系統(tǒng)有)
根據(jù)冷卻器(板式熱交換器)的性,油源的冷卻系統(tǒng)設(shè)為獨(dú)立循環(huán)式,當(dāng)油溫較時(shí)(般伺服系統(tǒng)油液工作溫度范圍為25~50℃,低于25℃時(shí)加熱)溫控器發(fā)出指令,油液循環(huán)泵啟動,同時(shí)冷卻機(jī)啟動,將油箱內(nèi)的溫油送入板式冷卻器進(jìn)行降溫,冷卻后的油液再經(jīng)回油濾油器返回油箱,此種冷卻系統(tǒng),確保液壓油的清潔度。
9.冷卻塔
水冷系統(tǒng)采用無錫方舟(或杭州潔源)的定型產(chǎn)品。
說明:油源由多臺流量Q=XXXl/min、壓力P=XXMPa的泵組所組成,允許1臺泵組或2臺泵組或多臺泵組同時(shí)工作。
(四)、電氣控制柜
伺服液壓源的電氣控制皆安裝于控制柜中,所有控制按鈕和報(bào)警指示燈布置在面板上,功能如下:泵組Ⅰ:啟動、停止;泵組Ⅱ:啟動、停止;泵組Ⅲ:啟動、停止;泵組n啟動、停止;冷卻循環(huán)泵:啟動、停止(自動控制);水冷系統(tǒng):啟動、停止(自動控制)。壓力:壓、中壓、低壓。過載報(bào)警:泵組Ⅰ、泵組Ⅱ、泵組Ⅲ、泵組n 、冷卻泵。液位:正常、過低、報(bào)警(停機(jī))。油路堵塞報(bào)警:濾油器Ⅰ、濾油器Ⅱ、濾油器Ⅲ、濾油器n、總濾油器。油溫測控器(功能按油溫測控器面板)、具有缺相指示和保護(hù)功能。
(五)、全數(shù)字測控器(GTC450)
GTC450型測量控制器與電液伺服系統(tǒng)、測力傳感器、位移傳感器等部件構(gòu)成全數(shù)字測控系統(tǒng)。
測量控制器GTC450型測量控制器是我公司自主開發(fā)的升級產(chǎn)品,它通用于電子式試驗(yàn)機(jī)、動靜電液伺服式試驗(yàn)機(jī)等各種試驗(yàn)機(jī),集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、過程控制體化的新型測控器。它采用了目前先進(jìn)的美SOC(system on chip)片上系統(tǒng)和基于CPLD(復(fù)雜可編程邏輯器件)的DSP(數(shù)字信號處理)技術(shù)。其點(diǎn)是:
1.具有速處理能力,低噪音、抗干擾,采樣頻率(6000次/s);
2.開放式數(shù)據(jù)連接接口,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形、位移閉環(huán)控制,以多步驟方式控制恒試驗(yàn)力、恒變形、均試驗(yàn)力速率、勻變形速率、勻試驗(yàn)速度,在試驗(yàn)過程中后三種方式無沖擊自動切換;
3.體積小,整個測控器體積僅有50×100×150mm;
4.測力、測變形分辨力(動態(tài)16位,靜態(tài)19位),且內(nèi)外不分檔,全程分辨力不變化,用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求自行設(shè)定;
5.具有自動調(diào)零、自動標(biāo)定等功能;
6.力和變形通道接口可更換其它規(guī)格傳感器,軟件自動識別,自動標(biāo)定;
(六)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及軟件包
1.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過串口與測量控制系統(tǒng)通訊,工作時(shí)將全部操作納入計(jì)算機(jī)控制,在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作。
2.可對試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,繪制曲線,曲線局部放大或縮小,并打印出試驗(yàn)曲線;打印的曲線連續(xù)光滑,粗細(xì)適宜。
3.試驗(yàn)曲線圖的顯示樣式可任意定義,(給定曲線和真實(shí)曲線)定義包括:曲線圖顯示的字體、字體的顏色,背景色,是否漸變顯示,標(biāo)題字體、字體顏色等些設(shè)置。
4.試驗(yàn)結(jié)果可以任意選擇、任意存取,對曲線進(jìn)行再分析;包括數(shù)據(jù)重新計(jì)算,曲線重現(xiàn),誤差曲線顯示(通過誤差曲線可以觀察出任意時(shí)間內(nèi)在定力情況下的變形是否合格), 同組試驗(yàn)曲線疊加對比,區(qū)間曲線顯示(可自動根據(jù)試驗(yàn)的真實(shí)情況顯示試驗(yàn)力和位移、或變形的曲線圖),導(dǎo)出數(shù)據(jù)點(diǎn)至Excel、Origin等。
5.可選擇力-時(shí)間、力—位移、位移——時(shí)間等曲線;并在試驗(yàn)過程中適時(shí)切換,試驗(yàn)過程中自動調(diào)整坐標(biāo),保證曲線直觀清楚。
6.顯示曲線連續(xù)、光滑、粗細(xì)適宜,曲線坐標(biāo)可以任意調(diào)整、網(wǎng)格可以任意劃分等分,坐標(biāo)標(biāo)記清楚。
7.可用鼠標(biāo)在曲線上得到任意采集點(diǎn)的力與位移值或力與變形值。
8.試驗(yàn)曲線波形除了有正弦波、矩形波、三角波等常規(guī)波形外,還可以任意定義其它波形。
9.網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能,可在內(nèi)網(wǎng)中觀察試驗(yàn)軟件的運(yùn)行狀態(tài)。
10.可利用視頻攝像頭來實(shí)時(shí)對試驗(yàn)的圖片進(jìn)行采集,圖片采集短時(shí)間間隔是50ms,圖片數(shù)據(jù)可以通過設(shè)置任意存儲到任何的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的計(jì)算機(jī)上。
11.多種控制方式:常規(guī)控制、譜載控制、塊譜控制等……。
12.多種存貯方式:時(shí)間間隔存貯、周期間間隔存貯、自定義文件存貯。
13.多種保護(hù)方式:力保護(hù)、變形保護(hù)、溫度保護(hù)、幅值保護(hù)、等……。
14.多種結(jié)束條件:壽命結(jié)束條件、力下降結(jié)束條件、基準(zhǔn)周期百分比結(jié)束條件、等……。

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標(biāo)準(zhǔn)配置

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 兩柱式主機(jī) 1臺
2. 伺服液壓源 1臺
3. 全數(shù)字測控器 (GTC450) 1臺
4. 計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 1套

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主要配置

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)主要配置:
序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 制 造 廠 商
1 主 機(jī) 兩柱式 1臺 長春智能
其 中 負(fù)荷傳感器   1只 長春博洋
位移計(jì) 100mm 1套 阜新電測
2 伺服液壓源 見YYS系列 1臺 長春智能
3 全數(shù)字測控器 GTC450 1臺 長春智能
4 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)   1套  
其 中 計(jì)算機(jī)   1臺 研華工控
打印機(jī) A4 激光 1臺 HP
5 附件箱   1箱  
其   中 裝箱單   1份 長春智能
合格證   1份 長春智能
用戶手冊   1套 長春智能
上、下壓板   1套 長春智能
隨機(jī)工具   1套 長春智能
密封件   1袋 長春智能

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其他元器件

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)其他元器件:
序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 制造廠商
1 伺服油源 64L/min 1臺 長春智能
  其 中   油泵電機(jī)組   1 上海啟東
冷卻泵   1臺 上海啟東
冷卻泵電機(jī)   1臺 大連電機(jī)
液位傳感器   1套 黎明液壓
溫控器   1套 黎明液壓
電磁溢流閥   1 華德
三級調(diào)壓閥   1個 華德
精密濾油器   2 黎明液壓
壓力表 40 1 黎明液壓
壓力表開關(guān)   N+1套 黎明液壓
回油濾油器   1套 黎明液壓
冷卻器   1臺 丹弗斯
水冷卻機(jī)   1套 杭州潔源
油箱及附件   1套 長春智能
2 控制柜   1臺 長春智能
3 手控盒   1臺 長春智能

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符合標(biāo)準(zhǔn)

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. JB/T9397《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》
2. JB/T8286 《軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)動態(tài)力校準(zhǔn)》
3. GB/T8612《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》;
4. GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》;
試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
1. GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》;
2. GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》;
3. GB/T3075《金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法》;
4. GB/T15248《金屬材料軸向等幅低周循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法》;
5. GB/T50081《金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法》。

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售后服務(wù)

PA-100電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)售后服務(wù):
1、設(shè)備保修年,終身服務(wù),年內(nèi)非人為損壞的零部件免費(fèi)更換,保修期內(nèi)接到用戶邀請后, 遲響應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)內(nèi),在與用戶確認(rèn)故障后,我公司會在48小時(shí)內(nèi)派工程師到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行免費(fèi)服務(wù),盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶及時(shí)報(bào)告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購(加工)價(jià)格收費(fèi)更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù),在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。 
4、傳感器過載及整機(jī)電路壓損壞不在保修范圍內(nèi)。
5、我公司實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化管理,實(shí)行客戶定期電話回訪制度,定期復(fù)查設(shè)備的工作情況,定期電話指導(dǎo)用戶對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢測,以便設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),跟蹤客戶的設(shè)備使用情況,以便及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

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產(chǎn)品相冊

  • 電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家

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