深井潛水電泵 深井多級(jí)潛水泵
1產(chǎn)品概述
2結(jié)構(gòu)說(shuō)明
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、QJ型潛水電泵機(jī)組由:水泵、潛水電機(jī)(包括電纜)、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。 潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵;潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自耦減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成體。
3、揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水錘造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護(hù)套耐水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包層橡膠帶(自行車(chē)?yán)飵В┮苑罎B水。
6、電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、電機(jī)上端有個(gè)注水孔,有個(gè)放氣孔,下部有個(gè)放水孔。
8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤(pán),承受水泵的上下軸向力。
3型號(hào)說(shuō)明
潛水泵型號(hào):
200 QJ 32 - 52 / 4
200----機(jī)座號(hào)(mm)
QJ----井用潛水
32----額定流量(m3/h)
52----額定揚(yáng)程(m)
4----水泵級(jí)數(shù)
潛水電機(jī)型號(hào):
200 YQS 9.2
200----機(jī)座號(hào)(mm)
YQS----三相異步潛水濕式電機(jī)
9.2----功率(kW)
4產(chǎn)品特點(diǎn)
大西洋泵業(yè)的QJ型井用潛水泵電泵點(diǎn)是:
1、電機(jī)、水泵體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單,占地面積小、不需要造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
5工作條件
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵的使用條件:
本潛水泵可在下列條件下連續(xù)運(yùn)行使用:
1、額定頻率為50HZ,額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2、水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米位以下,但潛水深度不得過(guò)靜水位以下70米,電機(jī)下端距井底水深少在1米以上。
3、水溫般不得于20℃。
4、水質(zhì)要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;
(3)氯離子含量不大于400毫克/升。
5、要求井正值、井壁光滑,不得有井管錯(cuò)開(kāi)。
6使用須知
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵的使用須知:
、電機(jī)使用前必須灌滿(mǎn)清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得過(guò)秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
四、電動(dòng)機(jī)必須完全潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作(詳見(jiàn)附圖)。
六、訂購(gòu)揚(yáng)程潛水電泵請(qǐng)參閱《揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《揚(yáng)程潛水電泵使用手冊(cè)》。
7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2816-2002《井用潛水泵》
GB/T 2816-1991《井用潛水泵型式和基本參數(shù)》
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2817-1991《井用潛水泵技術(shù)條件》
GB/T 3214-1991《水泵流量的測(cè)定方法》
GB 3215-1982《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》
GB 3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法》
GB/T 5656-1994《離心泵技術(shù)條件Ⅱ類(lèi)》
GB/T 5657-1995《離心泵技術(shù)條件Ⅲ類(lèi)》
工程標(biāo)準(zhǔn)
TJ 231(五)-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB 50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》
GB 9069-1988《往復(fù)泵噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定工程法》
8產(chǎn)品用途
9機(jī)械分類(lèi)
水泵的發(fā)展與使用需求是和科技進(jìn)步相結(jié)合的,水泵發(fā)展種類(lèi)繁多。潛水泵可分為井用潛水泵、作業(yè)面潛水泵、潛污泵、排沙潛水泵、礦用立泵等。
井用潛水泵
清水潛水泵為多級(jí)泵,主要用于從粘土層的機(jī)井、土井或水庫(kù)等處提水,適合于工廠、礦山或農(nóng)田灌溉。1928年,美布隆·杰克遜(Byron Jakson)公司首次研制出潛水電泵。隨后的30年代,德、英、美、日本等家開(kāi)始生產(chǎn)“深井潛水泵”。
作業(yè)面潛水泵
作業(yè)面潛水泵屬于小型潛水泵(單級(jí)泵),由于安裝容易、使用方便,在很多場(chǎng)所被廣泛使用。1948年,瑞典飛力(Sterbery-Flygt)首次研制出“作業(yè)面潛水泵”。60年代,美、英、德、日本、蘇聯(lián)等家也開(kāi)始大批量生產(chǎn)。中1958年開(kāi)始生產(chǎn)“作業(yè)面潛水泵”,60年代發(fā)展為“QY型潛水泵(充油式)”,70年代發(fā)展了“QS型潛水泵(充水式)”,80年代又發(fā)展了“QX和DQX型潛水泵(干式)”。 80年代后期“作業(yè)面潛水泵”得到了飛速的發(fā)展,并且逐步大型化、多元化。大中型潛水泵因?yàn)榫哂泻?jiǎn)化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資等突出優(yōu)點(diǎn),在市政、工礦等方面得到廣泛的應(yīng)用。
潛污泵
潛污泵主要用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水,其大優(yōu)點(diǎn)是可排紙漿、長(zhǎng)纖維之類(lèi)雜質(zhì)。(因此也稱(chēng)“無(wú)堵塞排污潛水泵” )。廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、雨水池、泵站、防洪排灌等處。1956年,瑞典飛力(Sterbery-Flygt)首次研制出“潛污泵”,使污水站的成本大約減少半。中在80年代后期從德引進(jìn)并生產(chǎn)“潛污泵”,主要有WQ、QW、AS系列產(chǎn)品。(據(jù)統(tǒng)計(jì),“潛污泵”1995年左右,內(nèi)年產(chǎn)量約5萬(wàn)臺(tái)。)
排沙潛水泵
中首臺(tái)“排沙潛水泵”是由上王慶武教授在1989年研制
噴泉潛水泵
噴泉潛水泵出KGQ12-50型排沙潛水泵,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)是第四代排沙潛水泵——礦用立泵。排沙潛水泵是為水中富含泥沙的排水環(huán)境設(shè)計(jì)的,是填補(bǔ)際空白的新產(chǎn)品。具有揚(yáng)程、耐磨損等點(diǎn),適合于礦山、 工程掘進(jìn)、搶險(xiǎn)救災(zāi)、環(huán)保除沙等水中含有大量泥沙的環(huán)境下排水。在富含泥沙的環(huán)境下排水,壽命是潛污泵和清水潛水泵的5~10倍。
礦用立泵
礦用立泵,第四代新排沙潛水泵,是立泵和潛水泵的整合產(chǎn)品,既可以當(dāng)潛水泵使用,也可以當(dāng)立泵使用,繼承了潛水泵和立泵的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)出了潛水泵的概念,是名副其實(shí)的“兩棲泵”。按照潛水泵的發(fā)展,礦用立泵屬于潛水泵“出水登陸上岸”的進(jìn)化產(chǎn)品。
10選型步驟
、列出基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的性:介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等
2、介質(zhì)中所含固體顆粒的直徑、含量(質(zhì)量或體積百分?jǐn)?shù))
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量
般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力排水池壓力管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目吸水池至壓水池的幾何標(biāo)等)如果需要的話(huà)還應(yīng)作出裝置性曲線在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價(jià)格管道直徑小會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大使所選泵的揚(yáng)程增加配帶功率增加成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍角度盡可能大于90℃
D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力使泵損壞)
二、確定流量揚(yáng)程
流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量應(yīng)按大流量考慮
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量應(yīng)考慮留有定的余量 對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵流量余量取5%對(duì) ns>50的小流量揚(yáng)程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵流量余量應(yīng)取10%
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量應(yīng)換算成體積流量
11技術(shù)要求
大西洋泵業(yè)的QJ型井用潛水泵的技術(shù)要求:
1、該深井潛水電泵應(yīng)符合電泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),出廠前都會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。
2、排水過(guò)程中,若水源中斷,允許斷水空轉(zhuǎn)且不會(huì)對(duì)電機(jī)和泵體造成絲毫損壞,有水后可繼續(xù)排水。
3、該深井潛水電泵,由潛水三相異步電動(dòng)和水泵兩大部分組成。
電動(dòng)機(jī)與其上部的泵體直聯(lián),電機(jī)軸上端設(shè)有可靠的軸封裝置,能有效地防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻液與所抽送的介質(zhì)之間的交換,保證水泵長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行。
4、潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵;潛水電機(jī)為充水濕式、立式井用潛水異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)與水泵通過(guò)筒式聯(lián)軸器直聯(lián)。
5、電動(dòng)機(jī)繞組為尼龍護(hù)套聚乙烯耐水電磁線。電機(jī)腔內(nèi)注滿(mǎn)潔凈的清水即可.
6、電機(jī)導(dǎo)軸承采用水潤(rùn)滑軸承。電機(jī)下部設(shè)有能承受水泵上下軸向力的止推軸承,揚(yáng)程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊,和它對(duì)磨的是進(jìn)口的菲勒伯斯滑板,承受水泵的上下軸向力
12電纜接頭方法
1、去掉絕緣層,不得損壞導(dǎo)體。 2、3根導(dǎo)線長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)。 3、刮凈導(dǎo)體絕緣漆膜。 4、保證接頭不存有油、水和其它污物。 |
1、把接頭分為數(shù)股(不小于6股)均勻分開(kāi)。 2、把兩個(gè)接頭交叉在起,交叉長(zhǎng)度以?xún)啥司頭與絕緣層對(duì)齊為宜。 |
1、把各股緊合起,從中部分出股向端纏繞,使各股次纏繞完畢。 2、另端以同樣方法進(jìn)行。 3、用手鉗把接頭纏緊,有條件時(shí)可把接頭掛錫,使效果更佳。 |
1、先用普通黑膠布對(duì)纏繞部分包扎兩層,包扎要緊。 2、亞敏膠帶(黑色)包扎3層,每包扎層用手?jǐn)D壓次,保證包扎質(zhì)量。 3、后用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。 |
1、先整理好小接頭,用亞敏膠粘帶包扎5層(不得少于四層)并要包住電纜護(hù)套部分25mm以上。 2、用塑料絕緣膠帶包住3層,兩端部過(guò)前層5mm以上左右。 3、為防止下井時(shí)增破包扎層,好再用50mm寬,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖孕熊?chē)內(nèi)胎,銼凈兩面,涂上膠水,在接頭外面纏繞層,起保護(hù)作用。 |
采用電弧焊接接頭更佳。 |
也可采用套管冷壓接頭方法。 |
在包扎第層黑膠布時(shí),不得讓銅絲頭露出或扎透膠布。 |
請(qǐng) 您 注 意 |
1、包扎接頭前需要檢查電機(jī)的絕緣,符合說(shuō)明書(shū)要求方可接線,接頭包好后必須在室溫水中浸泡12小時(shí)后,測(cè)量絕緣,達(dá)到要求后方可下井。 2、兩種膠帶均有彈性,包扎時(shí)應(yīng)拉緊,后層包完后原處繞幾圈,防止長(zhǎng)時(shí)間后脫開(kāi)。 3、每個(gè)接頭在包扎中,當(dāng)膠帶纏繞到兩端時(shí),后纏繞層必須出前層5mm以上。 4、包扎三根單蕊引線時(shí),把亞敏膠帶卷成三角形狀墊入孔隙處,預(yù)防水滲入。(如圖) |
13注意事項(xiàng)
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵的注意事項(xiàng):
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行;
1、下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻;
2、下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150兆歐以上;
3、電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿(mǎn);
4、保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行次大修,1500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6、電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7、嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在大西洋泵業(yè)或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8、禁止頻繁“開(kāi)”、“停”;
9、地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不秒鐘進(jìn)行;
10、安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
11、如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓過(guò)額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。
14運(yùn)行保養(yǎng)
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵的運(yùn)行、維修和保養(yǎng):
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得載運(yùn)行。有下列情況之應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流過(guò)額定值;
(2)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(5)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(6)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
(7)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)拆開(kāi)電纜,斷離電源;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另付夾板夾緊下節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序;
定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤(pán)→左扣螺母→止推軸承組接→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)機(jī)組總裝,如前所述。
15安裝、起動(dòng)
大西洋泵業(yè)QJ系列深井潛水電泵的安裝、起動(dòng)和停車(chē):
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū),對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)機(jī)泵體卸下濾水網(wǎng),然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿(mǎn)潔凈的清水,定確保注滿(mǎn),防止假滿(mǎn)。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于150兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿(mǎn)然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出。瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不過(guò)1秒鐘),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板,濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在泵的出水口安裝短輸水管節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)再用付夾板夾住另節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下第付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,后節(jié)夾板不卸將固定在井口上。
(7)后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺(tái)周?chē)m當(dāng)?shù)奈恢谩?br />
3、起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車(chē)
(1)關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車(chē),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò),停車(chē)后好切斷電源。
(2)保護(hù)開(kāi)關(guān)不得使用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
16性能參數(shù)
注:(1)控制開(kāi)關(guān)型號(hào)中DZ15-40為空氣開(kāi)關(guān),QJ03-I自耦減壓?jiǎn)?dòng)器,JJ1B-I為自耦減壓?jiǎn)?dòng)保護(hù)柜。
(2)控制開(kāi)關(guān)的額定電流全部按照對(duì)應(yīng)的電機(jī)額定電流整定。
(3)配套電纜型號(hào)為YC重型橡套電纜。
(4)在用戶(hù)電源允許時(shí),18.5kW、22kW、25kW可采用DBZ型啟動(dòng)保護(hù)柜。
(5)技術(shù)參數(shù)表中配套電機(jī)功率數(shù)值后加G為增加“電機(jī)承載裝置”,提電泵的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
(6)殊訂貨按用戶(hù)和企業(yè)合同要求殊加工制作。
17結(jié)構(gòu)尺寸圖
18故障及排除
故障
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原因
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排除方法
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不上水或者出水不足 | 1、動(dòng)水位低于泵吸入口; 2、輸水管漏水嚴(yán)重;或水管脫開(kāi); 3、轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng); 4、部分葉輪松動(dòng); 5、電機(jī)反轉(zhuǎn); 6、管路堵塞。 |
1、增加輸水管,若還不出水并過(guò)水泵使用揚(yáng)程范圍建議換泵; 2、更換輸水管或另行裝好輸水管; 3、更換轉(zhuǎn)子; 4、重新裝配葉輪; 5、調(diào)換電源接頭; 6、清除堵物。 |
水泵流量降低 | 1、密封環(huán)嚴(yán)重磨損; 2、濾水網(wǎng)導(dǎo)流殼葉輪流道被堵塞; 3、電壓、頻率較低; 4、動(dòng)水位下降過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 |
1、更換密封環(huán)。 2、清除堵物。 3、停機(jī)待電壓頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4、更換揚(yáng)程泵。 |
機(jī)組劇烈震動(dòng)或電流過(guò)大電表指針擺動(dòng) | 1、泵軸或電機(jī)軸彎曲; 2、泵軸電機(jī)軸和軸承之間磨損過(guò)大; 3、止推軸承磨損或損壞; 4、推力盤(pán)緊固螺帽損壞; 5、推力盤(pán)破裂; 6、電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛; 7、葉輪轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條; 8、聯(lián)接螺栓松動(dòng); 9、水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)載; 10、水泵涌水量不夠間歇出水。 |
1、修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2、更換軸承。 3、更換止推軸承。 4、上好螺帽或修好軸頭。 5、更換好的推力盤(pán)。 6、找出原因進(jìn)行修理。 7、作好動(dòng)平衡,更換轉(zhuǎn)子。 8、上好螺栓。 9、加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10、加閘閥控制出水量。 |
電機(jī)不能啟動(dòng)并有嗡嗡聲 | 1、斷相(線路或起動(dòng)設(shè)備); 2、電壓過(guò)低; 3、軸承抱住; 4、葉輪與密封之間銹死等; 5、泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 |
1、檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2、調(diào)整電壓。 3、修理好軸承。 4、撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝次。 5、取出異物。 |
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀 | 1、接頭進(jìn)水; 2、繞組破壞; 3、電纜破裂; 4、電機(jī)內(nèi)缺水; 5、缺相運(yùn)轉(zhuǎn); 6、長(zhǎng)時(shí)間載運(yùn)轉(zhuǎn); 7、電機(jī)埋入泥沙中。 |
1、修好接頭。 2、包扎好或更換繞組。 3、包扎好電纜。 4、電機(jī)內(nèi)保證灌滿(mǎn)清水。 5、檢查好線路和設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、降低負(fù)荷使電機(jī)電流不過(guò)銘牌規(guī)定值。 7、按安裝要求安裝電泵。 |
19售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開(kāi)的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和適量使用說(shuō)明書(shū),以確保用戶(hù)能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以?xún)?nèi)(以先到者為限),若買(mǎi)方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書(shū)面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶(hù)對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶(hù)提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶(hù)反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買(mǎi)方的唯賠償和賣(mài)方的唯責(zé)任。
我公司服務(wù)宗旨:效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo):只為客戶(hù)服務(wù)
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