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結(jié)構(gòu)
高溫爐外殼由鋼板制成,爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚,充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。為了操作安全,在爐殼上裝有限位開關(guān)。當爐門打開時,高溫爐自動斷電;爐門關(guān)閉時,高溫爐通電加熱。
安裝
檢查高溫爐、控制器外表是否完好,開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺上,使之處于水平狀態(tài)。控制器與高溫爐應(yīng)保持適當距離,不宜太近,以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。
將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部,孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導線連接,接線時注意性,切勿接反。
高溫爐負載端與控制器負載端之間,以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4~6mm2多股絕緣銅線可靠連接,供電電源應(yīng)能提供足夠的功率。
高溫爐“行程開關(guān)”的兩個接線柱與控制器的“外接開關(guān)”插座之間用帶有航空插頭的用連接線可靠連接。
高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
硅碳棒馬弗爐使用:
次使用行烘爐。將爐溫升至800℃保溫三小時。長期停用重新使用時,也應(yīng)進行烘爐。
1、檢查儀器是否完好,確保正確安裝、連線。特別注意:高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。
2、詳細閱讀控制器使用說明書,按所配置的控制器的使用方法設(shè)定控制溫度。
3、通電應(yīng)將加熱電流調(diào)到小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小,開始升溫時,加熱電流不可過大,一般在10-15A之間。隨著溫度的升高,硅碳棒的電阻會逐漸變大,可適當增大加熱電流,直至大(30A)。整個試驗過程不允許超功率使用,以免損壞硅碳棒和電子元件。
4、當達到設(shè)定溫度且相對恒定后,可將加熱電流適當調(diào)低,以達到節(jié)能和延長硅碳棒使用壽命的目的。
5、正常使用時爐溫不得長時間超過高爐溫。
6、使用完畢后,將“電流調(diào)節(jié)”旋紐旋至小,按起“電源” 按紐,關(guān)閉電源,控制器內(nèi)交流接觸器斷開。后切斷外接電源。
硅碳棒馬弗爐維修:
1、硅碳棒質(zhì)脆易斷,拆卸安裝時應(yīng)特別小心。更換硅碳棒時,應(yīng)選用相同規(guī)格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護罩和硅碳棒的接線夾,取出損壞的硅碳棒,換上合格的硅碳棒,裝上接線夾和保護罩。導電電用不銹鋼板制成,緊固在瓷塔支架上。導電電如果燒蝕嚴重,應(yīng)及時更換,保證和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長度應(yīng)均等,兩端的空隙用石棉繩填塞。
2、數(shù)顯調(diào)節(jié)儀和熱電偶應(yīng)定期校驗。
3、控制器發(fā)生電氣故障,要請有經(jīng)驗的電氣維修人員檢修。
4、高溫爐在使用一段時間后,如發(fā)現(xiàn)功率明顯下降,說明硅碳棒已經(jīng)脫碳老化,電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法,繼續(xù)使用。如還達不到預(yù)定溫度,就要更換新的硅碳棒,仍按圖1接線。

圖1 新裝硅碳棒接線圖

圖2 老化后硅碳棒接線圖
附錄:SRJX-4-13硅碳棒高溫爐可選配套控制器簡介
SWK-S型數(shù)顯溫度控制器
用于配合SRJX-4-13硅碳棒高溫爐、定硫爐及其它電加熱設(shè)備,實現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的自動控制,以適應(yīng)不同的試驗項目對升溫速度和溫度的不同要求。其主要特點有:
1.溫度設(shè)定與測量采用數(shù)字顯示,直觀準確
2.采用雙向可控硅控制輸出,切換無觸點。
3.具有PID調(diào)節(jié)功能,能有效克服箱式高溫爐爐溫過沖現(xiàn)象,使溫度控制更準確。
4.輸出電壓無調(diào)節(jié),可適應(yīng)不同的升溫速度要求。
5.主要參數(shù)如下:
1.輸入電壓:220V±10%,50HZ
2.輸出電壓:0~220V連續(xù)可調(diào)
3.大允許負載:5KW
4.精度等:0.5
5.配用電偶:鉑銠—鉑S分度值熱電偶,0~1600℃
關(guān)鍵詞:
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