直線位移傳感器,工作量程可達(dá)1500mm
高精度,方形33mm×33mm
特點(diǎn):
.線性優(yōu)異±0.05%
.分辨率高于0.01mm
.高運(yùn)行速度10m/s
.防護(hù)等級IP65
.DIN43650標(biāo)準(zhǔn)插頭和插座
.使用壽命長-運(yùn)動次數(shù)大于100×106 次
.絕對值測量,斷電無需斷電記憶或回原點(diǎn)
.該系列傳感器用于測量和控制系統(tǒng)中,對位移和長度進(jìn)行直接和絕對測量。傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮方便安裝及拆卸。
傳感器表面經(jīng)過特殊處理,可在高速低磨損狀態(tài)下工作,傳感器前端球窩連軸器可以克服傳動桿的一些微小側(cè)向應(yīng)力,
保證傳感器的正常工作。傳感器導(dǎo)電塑料材料固定和結(jié)構(gòu)設(shè)計等工藝保證即使在惡劣的條件下傳感器也能可靠工作。
滑動式卡槽方便安裝位置調(diào)整。應(yīng)用:注塑機(jī)、液壓機(jī)、木工機(jī)械、煤礦機(jī)械等。
電氣參數(shù): | |
工作量程(TET) | 50mm~1500mnm 注:50mm~500mm(+25mm);500mm~1000mm(+50mm); |
可用電性行程 | TET |
獨(dú)立線性率 | ≤±1%-≤±0.1% ≤±0.05%≥100mm, ≤±0.025%≥200mm |
電性總行程 (AET) | TET+2mm |
標(biāo)準(zhǔn)阻值 | 5ΚΩ;10ΚΩ; |
電阻 | ±20% |
可重復(fù)性 | ≤ ±0.01% |
滑刷工作電流 | ≤ 1uA |
分辨率 | infinite無限 |
工作原理 | Voltage divider分壓器 |
最大工作電壓 | 42 V |
機(jī)械行程(M.T) | TET+7mm |
外殼長度(尺寸A) | TET+79mm |
總長 (尺寸C) | TET+118mm |
環(huán)境參數(shù): | ||
溫度范圍 | -50~+120 | ℃ |
抗振動指標(biāo) | 5~2000 | Hz |
Amax=0.75 | mm | |
amax=20 | g | |
抗沖擊指標(biāo) | 50 | g |
| 11 | ms |
使用壽命 | >100×106 | 次 |
工作速度 | 10 | m∕s最大 |
運(yùn)行加速度 | 200(20g) | m∕s2最大 |
防護(hù)等級 | IP55 |
|
發(fā)貨內(nèi)容包括 推薦輔件
1個插座GDM3009 鉸接頭
1個密封襯 位移傳感器顯示儀
1個球窩連軸器 信號轉(zhuǎn)換器用于標(biāo)準(zhǔn)信號輸出:0-5V/0-10V; 4-20mA
2個安裝夾子4個螺釘(M4×16) ±5V; ±10V;RS232/485/422等。
普通的旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)口、簡體、錐體、排出管(內(nèi)筒)4部分組成。
多管旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的離心力,使粉塵從含塵氣流中分離出來的。含塵氣流由除塵器進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后,沿外壁向下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流稱為外漩渦。外漩渦到達(dá)錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn),最后從排出管排出。這股向上的氣流成為內(nèi)漩渦。向下的外漩渦和向上的內(nèi)漩渦旋轉(zhuǎn)方向是相同的,即統(tǒng)一為順時針或統(tǒng)一為逆時針。氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,粉塵在離心力的作用下甩向外壁,到達(dá)外壁的粉塵在下旋氣流和重力的共同作用下沿壁面落入灰塑料廠注塑機(jī)40個多管旋風(fēng)除塵器安裝注意事項
1、在運(yùn)輸和安裝過程中注意碰撞,做到輕拿輕放;
2、在安裝時,所有法蘭與法蘭連接時中間需夾石棉繩,并用螺栓栓緊,防止漏風(fēng),影響除塵效率;
3、在投人使用后,務(wù)必按時出灰,-般不超過4小時-次,以防止集塵箱內(nèi)集塵過多;
4、由設(shè)計使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的排氣量,煙氣流量,配套使用除塵器,并提供使用單位鍋爐除塵器周圍空間;
5、放灰時必須先關(guān)閉引風(fēng)機(jī),出灰口嚴(yán)禁用鐵鍾敲打,經(jīng)常檢查出灰口是否密封。
六、產(chǎn)品適用范圍:1、橡塑行業(yè):注塑機(jī)、吹膜機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)、吹塑機(jī)、拉絲機(jī)、塑料干燥機(jī)、橡膠脫油罐等各種加工設(shè)備2、化工行業(yè):反應(yīng)釜、硫化機(jī)、各種蠟加工等3、食品行業(yè):茶葉機(jī)械、炒貨機(jī)、煎餅機(jī)、春卷機(jī)、豆皮機(jī)、鹵肉鍋等4、油田等煉油行業(yè):石油管道加熱與搶修、潤滑油提煉等5、醫(yī)療、醫(yī)藥與衛(wèi)生行業(yè):蒸汽鍋爐、制藥加熱器、醫(yī)藥設(shè)備等6、鍋爐類:導(dǎo)熱油鍋爐、熱水鍋爐、供暖鍋爐、整燙鍋爐等
七、全國各地客戶經(jīng)典案例展示:
更多產(chǎn)品資料請參閱(點(diǎn)擊相應(yīng)的型號可直接查閱具體的規(guī)格書):
單相半橋電磁加熱控制板:數(shù)字2.5KW、模擬2.5KW、數(shù)字3.5KW、模擬3.5KW、數(shù)字單相5KW、模擬單相5KW三相半橋電磁加熱控制板:5KW、8KW、10KW、15KW單相半橋電磁加熱控制器:2.5KW、3.5KW、單相5KW三相半橋電磁加熱控制器:三相5KW、8KW、10KW、12KW、15KW、20KW、30KW三相全橋電磁加熱控制器:10KW、15KW、20KW、30KW、40KW、50KW、60KW水冷、60KW風(fēng)冷三相全橋電磁加熱控制柜:20KW、30KW、40KW、50KW、60KW、80KW水冷、80KW風(fēng)冷、100KW以上我司有電磁加熱控制板、電磁加熱控制器、電磁加熱控制柜三大系列產(chǎn)品,2.5KW~100KW數(shù)十種產(chǎn)品,為目前國內(nèi)電磁加熱行業(yè)產(chǎn)品系列最齊全的專業(yè)廠家,敬請垂詢!
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按水冷卻方法,分為自然冷卻法和機(jī)械冷卻法;按循環(huán)水是否與空氣直接接觸,可分為密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),簡要分述以下:
1. 密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)
密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,水密閉循環(huán),并交替冷卻和加熱,不與空氣直接接觸。其主要設(shè)備為密閉式冷卻塔,基本原理是依靠向被冷卻的水管噴灑水滴,由被冷卻水管表面水膜的蒸發(fā)而把熱水傳至管壁的熱量帶走,流動空氣與管壁的接觸也起到了對流散熱作用,從而使管內(nèi)的熱水得到冷卻。
密閉式循環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)是介質(zhì)潔凈、冷效高、噪聲低。適用于要求介質(zhì)潔凈的電子、食品、醫(yī)藥和空氣污染嚴(yán)重的冶金(如安徽馬鞍山鋼鐵公司)、紡織和礦山等單位。因密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相對來說,用的較少,故這里不作進(jìn)一步介紹。
2. 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),根據(jù)需要降溫的熱水與空氣接觸的控制方法的不同,可分為水面冷卻構(gòu)筑物(水庫、湖泊、海灣、河道、人工冷卻池),噴水冷卻池和冷卻塔(自然通風(fēng)冷卻塔和機(jī)械通風(fēng)冷卻塔)等。
這里對水面冷卻構(gòu)筑物的冷卻池(含噴水冷卻池)、河道冷卻、海灣冷卻作概要介紹,重點(diǎn)論述冷卻塔。敞開式冷卻設(shè)施見圖2-1。
圖2-1 敞開式冷卻構(gòu)筑物
3. 影響水面冷卻的因素
水面冷卻是利用與空氣接觸的水體表面,通過蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱來降低水溫。但主要是蒸發(fā)散熱,其次是對流傳熱,輻射散熱很小,有時忽略不計。
水面冷卻構(gòu)筑物包括熱水排放口、取水口和冷卻水面。設(shè)計水面冷卻構(gòu)筑物時,應(yīng)考慮熱水排入對環(huán)境的影響和冷卻水體的綜合利用。屬于第一類和第二類海水水質(zhì)的海域不應(yīng)用于水面冷卻;江、河、湖泊、水庫等地面水水體的環(huán)境水溫變化,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838)的規(guī)定。
影響水面冷卻的因素為:
(1)水域范圍內(nèi)的地貌、水文、水面面積、水源、幾何形狀、生態(tài)。
(2)氣溫、相對濕度、水面綜合散熱系數(shù)、風(fēng)向、風(fēng)速、自然水溫等。
(3)熱水排水口與取水口工程平面布置、形式、尺寸及設(shè)計深度。
(4)排入水域的熱負(fù)荷。
(5)外水注入、排放的水量與溫度。
冷卻塔的熱力計算可按蒸發(fā)理論公式、經(jīng)驗公式、計算圖表等進(jìn)行。
理論公式計算法
理論公式計算法是以蒸發(fā)散熱的冷卻理論為基礎(chǔ),根據(jù)傳熱和傳質(zhì)的關(guān)系及冷卻過程中熱量與含濕量的平衡而推導(dǎo)出的冷卻過程方程式。冷卻過程方程式的求解方法有多種。常有以下幾種計算法:
1. 辛普森近似積分法。
2. 梯形近似積分法。
3. 拋物線積分法。
4. 平均焓差法。
采用何種計算方法,應(yīng)根據(jù)設(shè)計任務(wù)、性質(zhì)、條件、塔型、設(shè)計資料等決定。其中平均焓差法計算比較簡單,能滿足計算精度,不少試驗資料又多用此法整理,而且逆流塔、橫流塔均適用,故采用較多、應(yīng)用較普遍。平均焓差法在溫差(Δt )小于15 ℃時,計算結(jié)果較為精確(不超過3 %~3.5 %); 但在較大溫差時,相對誤差增大,可能達(dá)到10 %~ 60 %。
辛普森近似積分法和梯形近似積分法計算時,水溫差Δt 的溫度間隔劃分越小越能達(dá)到較高精度。當(dāng)計算條件完全相同時,辛普森法較梯形法更為精確。但是當(dāng)Δt 較大、計算溫度間隔劃分過小時,這兩種方法計算過程均較繁瑣,因此相對采用較少。
拋物線積分法適用于各種溫差條件下的冷卻計算,計算方法也較簡便,其精確性被認(rèn)為僅次于辛普森法,相對誤差小。
經(jīng)驗計算法
經(jīng)驗計算方法是根據(jù)實際冷卻塔的試驗資料,按主要因素之間關(guān)系編制經(jīng)驗冷卻曲線或經(jīng)驗公式來進(jìn)行計算。冷卻塔所需要的淋水面積計算以及冷卻塔與其他特征尺寸之間的比例關(guān)系等,都可以根據(jù)同樣結(jié)構(gòu)的冷卻塔實測經(jīng)驗曲線來表示。故這些曲線和公式都有其特定的使用條件。
變量分析法
變量分析法分為三個變量和兩個變量分析法。
1. 三個變量分析法(t 、θ、P q )
取冷卻塔中淋水填料中某一微小高度dz (見圖6-1)進(jìn)行分析,其相應(yīng)的體積為dv。
方程式(6-18)是按蒸發(fā)散熱量=空氣潛熱γ0X 的增加得來的。
方程式(6-19)是按總散熱量=水熱量的減少得來的。
因三個變量法要用三元一次聯(lián)立微分方程求解,而且是非線型方程,計算非常繁瑣和困難,因此一般不采用。
2. 兩個變量分析法(t 、i )
兩個變量法是用參數(shù)焓(i )來代替空氣溫度θ和分壓力P q 。在冷卻塔中,空氣參數(shù)雖然有兩個(θ和P q ),反映這兩個參數(shù)變化的還有空氣的相對濕度、含濕量X 等,都是反映空氣中“熱”的變化。麥克爾(Merkel)引用“焓”的概念,建立了焓差方程,利用焓差方程和水溫降低的熱量平衡關(guān)系,求解水溫t 和空氣焓i 。此法具有簡化計算的優(yōu)點(diǎn),稱麥克爾法,國內(nèi)外廣泛應(yīng)用,故主要介紹麥克爾的焓差法。
冷卻塔的性能
冷卻塔不同類型的淋水裝置熱力特性和阻力特性是通過試驗測得的,一般采用經(jīng)驗式。
含濕量差容積散質(zhì)系數(shù)βxv 的求定
βxv 反映淋水裝置散熱能力,取決于填料的材料、 構(gòu)造、尺寸、布置、高度等,也與水力條件(淋水密度q)、空氣動力條件(風(fēng)量)、水溫(t)及氣象因素(θ·τ)等有關(guān)。
在塔的尺寸和填料一定時,βxv 是下列因素的函數(shù):
式中 gk——空氣流量密度gk =γmWm(kg/(m2·s));
γm——冷卻塔內(nèi)平均空氣密度,γm =0.98γ1(kg/m3 )在機(jī)械通風(fēng)冷卻塔計算中用γ1代替γm已滿足精度;
γ1——進(jìn)冷卻塔空氣密度(kg/m3);
Wm——淋水裝置整個斷面上的空氣風(fēng)速(m/s);
q——淋水密度(kg/(m2·s));
A、m、n——試驗常數(shù),取決于淋水裝置構(gòu)造、形式及尺寸等。
系數(shù)A和冪數(shù)指數(shù)m、n 對于一定的淋水裝置來說是常數(shù),見表6-3、表6-4。設(shè)計中應(yīng)考慮設(shè)計條件與試驗條件的差別,盡可能采用與設(shè)計塔條件相同或相似的實際使用塔的測定資料進(jìn)行設(shè)計。當(dāng)缺乏實際塔的測定資料時,常采用試驗塔的試驗資料設(shè)計,但應(yīng)對試驗塔的試驗資料進(jìn)行修正,修正系數(shù)可取0.8~1.0 ,視試驗塔與設(shè)計塔的具體不同條件而定。
冷卻塔的設(shè)計與計算
冷卻水量
冷卻水量Q 是設(shè)計的主要資料之一和設(shè)計的主要對象,決定冷卻塔塔體的大小,因此應(yīng)盡可能地統(tǒng)計準(zhǔn)確。按要求,一般為±5 %,但多數(shù)是留有適當(dāng)余地,以適應(yīng)水量增加的需要。
冷卻水溫(Δt )
進(jìn)冷卻塔的熱水溫度為t 1 ,經(jīng)冷卻后的出塔水溫為t 2 ,則水的冷卻溫度Δt =t 1 -t 2 。Δt 的大小決定于塔的形式和大小、采用的通風(fēng)方式和填料等。應(yīng)由生產(chǎn)工藝根據(jù)水所冷卻的設(shè)備和產(chǎn)品的特性,經(jīng)熱工計算后確定。最重要的是確定生產(chǎn)工藝過程的最佳溫度t 0和冷卻塔出水溫度t 2 ,如果t 0 確定后,選擇較低的t 2 值,則可使熱交換設(shè)備尺寸減小,而使冷卻塔尺寸增大;如果增大t 2 值或t 2 值不變,增大t 0 -t 2 值,則使t 0 值升高,對生產(chǎn)或產(chǎn)品造成不利影響。
氣象參數(shù)
1. 干球溫度θ(℃)。
2. 濕球溫度τ(℃)或相對濕度。
3. 大氣壓力P (m m H g 或atm )。
4. 風(fēng)速(m/s)、風(fēng)向。
5. 冬季最低氣溫。
空氣干、濕球溫度是冷卻塔熱力計算的主要依據(jù)之一,各地的氣象參數(shù)不同(卻θ與τ不同)。故按不同的地方(區(qū))冷卻塔設(shè)計采用的θ和τ也不同。相同的是:θ與τ均以近期連續(xù)不少于5 年,每年最熱時間的3 個月頻率為5 %~10 %的晝夜平均θ與τ作為依據(jù)。
淋水填料的試驗與運(yùn)行資料
主要是淋水填料的熱力特性和阻力特性,以便按經(jīng)驗公式(或圖表)計算容積散質(zhì)系這些計
冷卻塔設(shè)計計算內(nèi)容
冷卻塔的設(shè)計計算內(nèi)容應(yīng)包括熱力計算、配水系統(tǒng)水力計算、通風(fēng)阻力計算及塔體結(jié)構(gòu)計算等。由于塔體結(jié)構(gòu)(主要是鋼結(jié)構(gòu))專門由搞結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員設(shè)計計算,故這里不進(jìn)行討論。
熱力計算
熱力計算的任務(wù)
1. 已知水負(fù)荷和熱負(fù)荷,在特定的氣象條件下,根據(jù)冷卻要求,確定冷卻塔的淋水面積及所需要的淋水裝置的冷卻表面積或一定結(jié)構(gòu)的淋水裝置容積。
2. 已知冷卻塔的各項條件,驗收在給定的水負(fù)荷、熱負(fù)荷及氣象條件下,冷卻后水的溫度或淋水密度。
熱力計算的基本方法
熱力計算分為理論計算法和經(jīng)驗計算法兩種。理論計算法按冷卻過程方程式求解,方法有:近似積分法、梯形近似積分法、拋物線積分法和平均焓差法。主要是近似積分法和平均焓差法。如第6 章所述,這兩種熱力計算方法已作了較為詳細(xì)的論述,包括橫流塔的平均焓差法熱力計算方程,并附有熱力計算實例。在水溫差Δt < 15 ℃時,可采用平均焓差法計算,當(dāng)Δt ≥ 15 ℃時,為滿足精度,可采用近似積分法計算。
經(jīng)驗計算方法是根據(jù)實際的試驗資料,主要是各種淋水裝置(填料)的熱力特性和阻力特性,編制成經(jīng)驗冷卻曲線及公式進(jìn)行計算。
理論計算與經(jīng)驗計算的過程和計算公式的應(yīng)用。
公司成品倉庫內(nèi)冷卻塔圖片
1:自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺,運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實時動態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。
5:自動配料系統(tǒng)強(qiáng)大報表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部,可無限次讀取,保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
6:操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。
9:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。
11:自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報警提示功能,可以將廢品率降到最低程度
12:自動配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
全自動粉體無塵配料系統(tǒng)在粉體加工處理領(lǐng)域,我們始終堅持與國際接軌,將世界粉體處理設(shè)備的領(lǐng)先技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅持優(yōu)化設(shè)備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題,使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價比,還在制藥、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。川領(lǐng)制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng),解決了配料過程中的多個難題,并率先應(yīng)用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)。系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位,采用自動行走稱重機(jī)構(gòu),將多種物料精確、按比例加入料桶中。系統(tǒng)特點(diǎn):1、避免人為差錯:生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時識別正確的物料,否則不能投放,配料過程全自動,無需人為操作。2、工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對藥品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉,計量加料時采用氣流密封。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保證清潔徹底,避免交叉污染。4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu),清潔維護(hù)簡單。5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。6、采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu),定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。7、采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、歸檔,記錄與追蹤等功能。可與上位機(jī)行進(jìn)通信,交換數(shù)據(jù)。8、系統(tǒng)報警及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
濾芯采用特殊的長纖維,深層過濾結(jié)構(gòu),經(jīng)高密度高壓處理制成的,其特點(diǎn)有
1.過濾精度高(不低于NAS6級)
2.過濾效率高、速度快、容污量多
3.對污染物捕集量,容污量多
4.對水份有很強(qiáng)除去、吸收能力
80%的機(jī)械故障是因油污染造成的.解決方法:1.防止污染; 2.控制劣化.
泰格自主生產(chǎn)3r濾油器做得到:液壓油長期保持比新油還潔凈.
泰格自主生產(chǎn)3r的功能特點(diǎn):1.過濾精度:β3=929.75*2.平均過濾效率:99.892%*3.一次過濾達(dá):NAS5-6級4.濾芯納污量:80g-220g/個(標(biāo)準(zhǔn)濾芯)5.水份吸納量:200-400cc/個(標(biāo)準(zhǔn)濾芯)6.年換芯數(shù)量:2-3個,不用停機(jī)
精密過濾器經(jīng)過三層過濾,第一層是濾芯的表面層,濾去可見的大粒子;第二層是上層,濾去較小的粒子;第三層是加壓層,濾去微米級的粒子。所以泰格自主生產(chǎn)3r精密過濾器能保證油液達(dá)到NAS7-8級,甚至達(dá)到NAS5~6級。泰格自主生產(chǎn)3r精密過濾器設(shè)備輕小,技術(shù)安全性高,體積小,設(shè)備安裝簡單、而且成本相對低。維護(hù)容易,只需定期更換濾芯。
RE30-H114,RE50-H114,RE100-H114,RE100-H80,RE300-H80,RE300-H114, M30-H114,M50-H114,M100-H114,M30-H80,M300-H80,M300-H114,X30-H114,X50-H114,X100-H114, X100-H80,X300-H80,X300-H114,D100-H114,UFOS-10,D300-H114,WE100,WG100-H114, DWG100-H114,
泰格日本------超精密3R濾芯(Oil Strainer),WS10,WS20,OS10,CT10,CT20,PP10,PP20,PF10,PF20,CF-01,CF-05,OM-1,OM-2,0M-3G,OM-5G......等
商品編號為:TR-20270,TR-20370,TR-20470,TR-27570,TR-20540,TR-20510,TR-20230,TR-20330,TR-20430,TR-20560, TR-20530,TR-20520,TR-25250,TR-25350,TR-25450,TR-20580,TR-20550,TR-20512,TR-20000,TR-20515,TR-20450,TR-25470,TR-25480,TR-28000,TR-21200,TR-21000,TR-21461,
傳感器內(nèi)外結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮方便安裝及拆卸,內(nèi)外結(jié)構(gòu)表面經(jīng)過特殊處理,可在高速低磨損狀態(tài)下工作。傳感器前端的柔性緩沖軸承可以克服傳動桿的一些微小側(cè)向應(yīng)力,保證傳感器正常工作。傳感器導(dǎo)電材料固定和結(jié)構(gòu)設(shè)計等工藝保證即使在最惡劣的條件下傳感器也能可靠工作。
傳感器四面都有安裝槽,這樣就方便在安裝時盡量將導(dǎo)電材料面朝下安裝,避免傳感器內(nèi)部有微小雜物顆粒存在從而影響傳感器的壽命。注塑機(jī)電子尺LWH 100、LWH 110、LWH 130、LWH 175、LWH 200、LWH 250、LWH 275、
LWH 300、LWH 360、LWH 400、LWH 425、LWH 450、LWH 550、LWH 650、LWH 900、LWH 50、LWH 75、LWH 150、LWH 225、LWH 325、LWH 375、
LWH 500、LWH 600、LWH 750、LWH 800、LWH 850
2、特殊設(shè)計,在全壓力區(qū)內(nèi),保持低噪音性能
3、由多種控制方式整合,能形成系統(tǒng),具有省能源、小型化、低成本功能
4、功率損失小,減低油溫上升,可選配較小型油箱
5、廣泛應(yīng)用于工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)
部分型號:
V70A4R10X,V70A3R10X,V70A2R10X,V70A1R10X.V25A4RB10X,V25A3RB10X,V25A2RB10X,V25A1RB10X.V25A4LB10X,V25A3LB10X,V25A2LB10X,V25A1LB10X.V38A4R10X,V38A3R10X,V38A2R10X,V38A1R10X.V38A4L10X,V38A3L10X,V38A2L10X,V38A1L10X.V38A4RB10X,V38A3RB10X,V38A2RB10X,V38A1RB10X.V38A4LB10X,V38A3LB10X,V38A2LB10X,V38A1LB10X.V42A4R10X,V42A3R10X,V42A2R10X,V42A1R10X.V70A4L10X,V70A3L10X,V70A2L10X,V70A1L10X.