結(jié)構(gòu)及性能
本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的最大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。7、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
在溫度控制技術(shù)上精益求精和不斷創(chuàng)新的精神，該系列產(chǎn)品的水溫機(jī)已達(dá)到180℃，油溫機(jī)達(dá)到350℃。其中超高溫油溫機(jī)，在國(guó)內(nèi)率先使用全負(fù)壓回油運(yùn)行技術(shù)，極大提高了設(shè)備和操作人員的安全。完全可以替代進(jìn)口設(shè)備，使客戶降低設(shè)備成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
油溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定性好，控溫精確的優(yōu)點(diǎn)。
導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是烘箱,化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。
2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。
3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。
5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。
9模具回油溫度檢測(cè)表
| 功能： 1、 了解換熱器的基本構(gòu)造及工作原理； 2、 了解強(qiáng)化傳熱的途徑及措施； 3、 掌握熱量衡算與傳熱系數(shù)K及對(duì)流傳熱膜系數(shù)α的測(cè) 定方法。
主要配置： 套管換熱器、蒸發(fā)器、氣泵、氣體流量計(jì)、溫控儀表、壓力儀表、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架、控制屏等。
技術(shù)參數(shù)： 1、套管換熱器：內(nèi)管ф20X1.2mm，外管ф52X1.5mm，換熱段長(zhǎng)度：1.2m，精制不銹鋼材質(zhì)。 2、蒸發(fā)器：電熱管：功率2KW、電壓220V，不銹鋼材質(zhì)。 3、氣泵：品牌中壓風(fēng)機(jī)，功率：250W，轉(zhuǎn)速：2800r/min，風(fēng)壓：1300Pa，風(fēng)量：8m3/min。 4、壓力儀表：測(cè)量范圍：0-2.5MPa，精度0.5級(jí)；溫度儀表：測(cè)量范圍:-50 - 150℃，精度0.5級(jí)。 5、氣體流量計(jì)：測(cè)量范圍：4-40 m3/h，連接方式：法蘭。 6、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架為精致不銹鋼；裝置結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單,操作方便。 7、外形尺寸：1600×550×1600mm。 |
1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年以上。
3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。
7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。
9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。
螺旋纏繞管式換熱器產(chǎn)品包括：螺旋纏繞管式換熱器、可拆卸式、耐腐蝕式。 該種換熱器湍流效果好，換熱效率高，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可節(jié)省寶貴的空間資源。 先進(jìn)的工藝、精良的裝備、完善的檢測(cè)體系以及腳踏實(shí)地的人，鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的卓越品質(zhì)，性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比，投資相差無幾，每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運(yùn)行成本，深受用戶青睞。
| 換熱器墊片 |
| 換熱器墊片內(nèi)部用非金屬材料(柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡膠板、陶瓷纖維等，外部用特定的冷作工藝包覆金屬薄板的復(fù)合型墊片。我們可提供各類換熱器墊片，包括金屬包覆墊片、金屬齒型墊片，金屬波紋墊片，金屬纏繞墊片等，同時(shí)我們可提供各種材料。我們同時(shí)可根據(jù)您的要求而設(shè)計(jì)加工各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的墊片。 |
| 換熱器墊片最大加工尺寸： |
| ~6000mm；特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定 |
| 換熱器墊片結(jié)構(gòu)可按客戶要求制定 |
| 換熱器墊片的主要技術(shù)參數(shù)： |
| 使用溫度 ~450℃ |
| 使用壓力 ≤6.4MPa |
| 墊片系數(shù) m-3.75 |
| 最小預(yù)緊比壓 y=60MPa |