1.功能介紹:現(xiàn)場(chǎng)液晶表頭顯示,實(shí)時(shí)溫度、實(shí)時(shí)壓力、瞬時(shí)流量、流量累計(jì)。有溫度、壓力補(bǔ)償功能.在測(cè)量氣體、蒸汽時(shí),根據(jù)實(shí)測(cè)溫度、壓力進(jìn)行查表方式保償,流量不受溫度、壓力變化,引起汽體密度的變化而影響流量計(jì)性。普通孔板流量計(jì)在30%以下流量沒(méi)法流量性,因非智能型沒(méi)法通過(guò)內(nèi)部程序,進(jìn)行流量信號(hào)多點(diǎn)線性化補(bǔ)償。智能型孔板流量計(jì)通過(guò)內(nèi)部程序進(jìn)行多點(diǎn)線性化補(bǔ)償,流量計(jì)在每點(diǎn)量程段流量精度,智能型孔板流量計(jì)量程比1:10比普通孔板流量計(jì)量程比高出2倍。有溫度、壓力故障自診斷自動(dòng)補(bǔ)償功能,通過(guò)按鍵可切換顯示工況標(biāo)況流量切換顯示補(bǔ)償前、補(bǔ)償后、開(kāi)方前開(kāi)方后流量,流量差壓值等功能。是國(guó)內(nèi)外一體化孔板流量計(jì)中,功能最齊全的真正智能型流量計(jì),壓力補(bǔ)償不需外加壓力變送器,直取差壓傳感器靜壓進(jìn)行壓力補(bǔ)償,從而減少流量計(jì)故障率,流量計(jì)內(nèi)置溫度傳感器進(jìn)行溫度補(bǔ)償,該項(xiàng)技術(shù)是國(guó)內(nèi)外創(chuàng)造。輸出4-20mA電流是己補(bǔ)償后流量信號(hào),送去二次顯示時(shí),不需溫度、壓力補(bǔ)償,為使用者節(jié)省溫度、壓力補(bǔ)償線。2.輸出信號(hào):三線同時(shí)輸出二路電流(mA)、頻率信號(hào),(對(duì)應(yīng):瞬時(shí)流量、流量累計(jì)溫度、壓力)可通過(guò)儀表菜單任意設(shè)置。二線輸出一路電流(mA)(對(duì)應(yīng):瞬時(shí)流量、流量累計(jì)溫度、壓力) 可通過(guò)儀表菜單設(shè)置。 3. 通訊方式:RS-485、HART4. 精度:±0.5%5. 供電電壓: DC24V±4V(無(wú)源式內(nèi)置一節(jié)3號(hào)電池)。6.測(cè)量介質(zhì):各種汽體,蒸汽,液體。7.介質(zhì)溫度:1~600℃ 8、儀表規(guī)格:角接取壓、角接取壓(環(huán)室)、法蘭取壓、角接取壓(鉆孔)
節(jié)流件名稱(chēng)表示方法 | |||||
代號(hào) | 名稱(chēng) | 代號(hào) | 名稱(chēng) | 代號(hào) | 名稱(chēng) |
A | 限流孔板 | K | 寬邊孔板 | T | 機(jī)加工式文丘里管 |
B | 標(biāo)準(zhǔn)孔板或八槽孔板 | L | 文丘里噴嘴 | U | 楔形流量計(jì) |
C | 長(zhǎng)徑噴嘴 | M | 小噴嘴 | V | V錐形流量計(jì) |
D | 端頭孔板 | N | 小孔板 | W | 粗焊鐵板文丘里管 |
E | 1/4圓弧孔板(噴嘴) | O | 偏心孔板 | X | 粗鑄文丘里管 |
F | 低壓損流量計(jì) | P | ISA1932噴嘴或八槽噴嘴 | Y | 雙重孔板 |
G | 高壓透鏡孔板 | Q | 圓缺孔板 | Z | 均速管流量計(jì) |
H | 環(huán)形孔板 | R | 錐形入口孔板 | | |
J | 機(jī)翼型測(cè)風(fēng)裝置 | S | 雙重文丘里管 | | |
取壓方式表示方法 | |||
代號(hào) | 名稱(chēng) | 代號(hào) | 名稱(chēng) |
H | 角接取壓(環(huán)室) | J | 徑距取壓 |
Z | 角接取壓(鉆孔) | T | 特殊取壓 |
F | 法蘭取壓 | | |
注:限流孔板無(wú)此表示方法 |
公稱(chēng)通徑表示方法 | | ||||||||||||
代號(hào) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 17 | 20 | 22 | 25 |
管徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 |
| |||||||||||||
代號(hào) | 27 | 30 | 32 | 35 | 37 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 99 |
管徑(mm) | 275 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
管徑大于1000的以實(shí)際管徑的1/10表示 | |
公稱(chēng)壓力表示方法 | ||||||||||||
代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
公稱(chēng)壓力(MPA) | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 42 |
特殊公稱(chēng)壓力按實(shí)際設(shè)計(jì)壓力值填寫(xiě) |
供貨方式 | |
代號(hào) | 供貨內(nèi)容 |
A | 帶前10D后5D測(cè)量管(包括連接法蘭和工藝法蘭)的成套裝置 |
A1 | 帶前10D后5D測(cè)量管(包括連接法蘭)的成套裝置 |
A2 | 帶前10D后5D測(cè)量管(管端倒坡口)的成套裝置 |
B | 按石化標(biāo)準(zhǔn)(HGJ516-87)帶上下游測(cè)量管(包括工藝法蘭)的成套裝置 |
B1 | 按石化標(biāo)準(zhǔn)(HGJ516-87)帶上下游測(cè)量管(管端倒坡口)的成套裝置 |
B2 | 按石化標(biāo)準(zhǔn)(HGJ516-87)不帶上下游測(cè)量管的成套裝置 |
C | 按電力部標(biāo)準(zhǔn)(GD87-1101)帶上下游測(cè)量管的成套裝置 |
D | 法蘭、環(huán)室或取壓法蘭、節(jié)流件、引壓管、緊固件等不帶測(cè)量管的成套裝置 |
E | 單節(jié)流件 |