WAW電液伺服萬能材料試驗機（200噸）

電液伺服萬能材料試驗機（200噸）可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標、可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。產品特點：
加荷速率可自動控制，可進行恒應力、恒應變、恒試驗力等的多種閉環(huán)控制。試驗中可自動求取等各項力學性能參數(shù)，并據(jù)此打印結果？筛鶕(jù)要求打印不同內容的報告和曲線。
適用產品：金屬棒材、板材、螺紋鋼及緊固件；
適用行業(yè)：用于金屬材料、建筑工程、建材、機械制造、石油化工、輕工、航空航天材料、大專院校、科研機構、技術監(jiān)督、質檢站所等領域。增加功能附件可完成鏈條、鋼絲繩、電焊條、構件、水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進行多種試驗。采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)負荷、位移、變形的三閉環(huán)控制要求，控制方式間能任意組合、平滑切換；
 技術參數(shù)：
規(guī)格型號
WAW-600D
WAW-1000D
WAW-1500D
WAW-2000D
主機結構形式
四立柱雙絲杠油缸下置式高強度主機結構
最大試驗力（KN）
600KN
1000KN
1500KN
2000KN
試驗機精準度等級
1級/0.5級
試驗力測量范圍
2%-100%FS
試驗力示值相對誤差
≦示值的±1%
變形分辨力
最大變形量的1/300000
位移測量分辨力mm
0.01
控制方式
恒應力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制和編程控制
夾緊方式
液壓自動夾緊
活塞最大移動速度
0.2-70（mm/min）無極調速
立柱間有效距離（mm）
550
650
650
700
有效拉伸空間（mm）
650
有效壓縮空間（mm）
550
圓試樣夾持范圍（mm）
Φ6-Φ40
Φ13-Φ60
Φ26-Φ70
Φ26-Φ80
扁試樣夾持厚度（mm）
0-30
0-40
0-50
0-60
扁試樣夾持寬度（mm）
75
75
80
80
上下壓盤尺寸（mm）
Φ204×Φ204
彎曲支輥間距（mm）
30-600
30-600
30-600
30-600
主機外形尺寸（mm）
950×655×2188
1010×750×2230
1200×1100×2860
1300×1200×2900
控制柜外形尺寸（mm）
960×630×950
供電電源
380V±10%/50Hz/三相五線制；
試驗機重量約
2600kg
4000kg
5600 kg
7500kg
1、當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。
2、當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
依據(jù)標準：
符合GB/T2611《試驗機通用技術要求》、GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T232《金屬彎曲試驗方法》、GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》等標準要求。
該公司產品分類： 刺破強度試驗機 落錘沖擊試驗機 手表鏡面靜壓試驗機 剝離強度試驗機 壓縮試驗機 高低溫試驗箱\高低溫試驗機 電液伺服萬能試驗機 扭矩強度試驗機 四點彎曲疲勞試驗機 疲勞試驗機 扭轉試驗機 強度試驗機 沖擊試樣斷口測試儀 擺錘沖擊試驗機 沖擊試驗機 藍寶石雙環(huán)抗壓強度檢測儀 剪切試驗機 壓縮試驗機 彎曲試驗機 拉力試驗機

電子萬能試驗機WDW單柱萬能試驗機_萬能材料試驗機

  電子萬能試驗機

規(guī)格型號：WDW（單柱型）

產品特點：電子萬能試驗機WDW單柱萬能試驗機_萬能材料試驗機

WDW(單柱型)電子萬能試驗機采用交流伺服電動機和交流伺服調速系統(tǒng)作為動力源;采用傳感器進行試驗力值測量,采用先進的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現(xiàn)了控制和顯示的數(shù)字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業(yè)。

產品詳情：電子萬能試驗機WDW單柱萬能試驗機_萬能材料試驗機

WDW(單柱型)電子萬能試驗機采用交流伺服電動機和交流伺服調速系統(tǒng)作為動力源;采用傳感器進行試驗力值測量,采用先進的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現(xiàn)了控制和顯示的數(shù)字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)。

產品參數(shù)：電子萬能試驗機WDW單柱萬能試驗機_萬能材料試驗機

產品類型電子萬能試驗系統(tǒng)

所用標準GB：T228    ISO：6892    ASTM：E8    其他：

所屬材料金屬,塑料,復合材料,彈簧,服飾/鞋,木材,橡膠/彈性體,瀝青/巖土/混凝土,泡沫材料,生物醫(yī)學,管線管,電子/電氣,粘結,緊固件,紙張,紡織品,薄膜,部件,食品,包裝

所屬行業(yè)冶金行業(yè),質量檢測中心,大專院校,工業(yè)用品,汽車/鐵路/船舶制造,航空制造業(yè),生物醫(yī)學

測試類型拉伸,壓縮,剪切,剝離

載荷能力載荷：可達100 N,載荷：可達10 kN 

迪圖（上海）生物科技有限公司公司簡介：電子萬能試驗機WDW單柱萬能試驗機_萬能材料試驗機

迪圖（上海）生物科技有限公司于2007年組建實驗室儀器配套儀器設備供應鏈，公司實力雄厚、管理科學、質量保證，售后完備、信譽至上。

迪圖（上海）生物科技有限公司在產品供應體系上具有優(yōu)勢，擁有國內外眾多知名工業(yè)領域產品的中國區(qū)權限和支優(yōu)秀國際采購團隊，多年來以專業(yè)的能力態(tài)度為國內外客戶提供具性價比的工業(yè)品及實驗室儀器設備，贏得了數(shù)以萬計的合作商的肯定和信任。

該公司產品分類： pcr儀 均質器 水分測定儀 濁度儀 超純水機 恒溫振蕩培養(yǎng)箱 管線探測儀 保存箱 工業(yè)安全柜 超聲波細胞粉碎機 混勻儀 電泳電源 移液器 光學測量儀器 輻射檢測儀 分子雜交箱 高速離心機 過濾裝置 搖床 光澤度儀

微機顯示萬能材料試驗機

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產品名稱：微機顯示萬能材料試驗機【河北京工儀器】
 
 
 
產品介紹：
微機顯示萬能材料試驗機是河北京工建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產品。

產品特性：液壓鉗口萬能材料試驗機,屏顯萬能材料試驗機,萬能機,萬能材料試驗機 產品簡介： 本萬能材料試驗機計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求

詳細介紹： WEW微機顯示萬能試驗機自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

一、WEW微機顯示萬能試驗機基本結構及主要功能

1、 主機：配置油缸下置式主機機架，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調整，試驗操作方便；

2、 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；

3、 標準電液伺服油源： 1）為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為電液伺服萬能試驗機配套使用； 2） 選用技術成熟的油泵-電機，質量可靠，性能穩(wěn)定； 3） 采用獨有技術自行研制生產的負載適應型節(jié)流調速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應恒壓差流量調節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制； 4） 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生； 4、 WEW微機顯示萬能試驗機電氣控制柜： a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作； b、 電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等；

5、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a） 系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

b） 系統(tǒng)由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；

c） 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性； 6、試驗機專用PC卡板式伺服放大器： a、為可插拔式PC卡板，應用先進的計算機總線控制技術專為試驗機設計，有程控模擬放大器，A/D轉換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等； b、該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進行測控和數(shù)據(jù)采集，使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠； c、采用計算機總線技術，直接插入計算機擴展槽內，全數(shù)字電路，調零、增益調整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術發(fā)展的最新產品單元； d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)； e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術； f、通過多位A/D轉換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性； 7、多功能試驗軟件包：

a、全中文操作界面； b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求，如上下屈服點、最大力點、各類規(guī)定非比例應力點、各類規(guī)定全伸長應力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求； c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。 d、具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能等； e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術，實現(xiàn)多通道（最多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；

f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存；同時，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理； g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能； 8、控制系統(tǒng)具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能； 9、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開。

二、主要技術指標：

1、最大試驗力：300/600/1000kN； 4、最大拉伸空間：550mm； 5、最大壓縮空間：450mm； 6、扁試樣夾持厚度：0-15； 7、圓試樣夾持直徑：Φ10-Φ32； 8、彎曲支座最大間距：400mm； 9、立柱間距：460mm； 11、變形測量分辨率：0.001 mm； 13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計； 14、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換； 15、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調零、標定； 16、主機尺寸：約740mm×470mm×1900mm； 17、控制柜尺寸：620mm×480mm×1135mm； 18、主機重量：約2200kg； 19、總功率：2.1kW。

三、主要配置清單：

1、液壓萬能試驗機主機 一臺 2、液壓萬能試驗機標準油源 一套 3、電液伺服全數(shù)字PC控制器（含計算機） 一臺 4、試驗機專用PC測控卡 一件 5、打印機 一臺 6、電液伺服閥 一臺 7、電氣控制箱（與油源一體） 一套 8、壓力傳感器 一件 9、標距50mm引伸計 一件 10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套 11、 全數(shù)字伺服控制軟件 一套 12、 多功能試驗數(shù)據(jù)處理軟件包 （包括拉壓常用試驗軟件） 一套 13、 管線 一套 14、 附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件） 一套
 

公司名稱：河北京工建筑儀器廠

地址：河北省獻縣大郭莊工業(yè)開發(fā)區(qū)

聯(lián)系人：陳經理

手機：18732720738  QQ：1207386688 北京銷售處：15010706928

網址：http://www.hbjgyq.com
 
網站關鍵詞：瀝青試驗儀器、水泥試驗儀器、土工試驗儀器、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護室、防水卷材儀器

該公司產品分類： 粘度計.瀝青運動粘度測定器，瀝青運動粘度計 砂漿疲勞試驗機 砂漿凍融循環(huán)試驗機 CA砂漿含氣量測定儀 CA砂漿電輕攪拌機 CA砂漿PTFE片 CA砂漿聚乙烯袋 CA砂漿漏斗 自密實混凝土儀器系列 工程試模系列 CA砂漿試驗儀器系列 乳化瀝青儀器系列 細集料、石料儀器系列 土壤儀器系列 土工布,防水卷材儀器系列 水泥砂漿儀器系列 混凝土實驗儀器系列 無損檢測儀器系列 養(yǎng)護箱設備系列 土工儀器系列

PT-1126電腦式萬能材料試驗機

 

用途：主要適用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、疲勞等試驗。可執(zhí)行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國家或國際標準進行試驗，是各工廠企業(yè)、技術監(jiān)督部門、商檢機構、科研院所及大專院校等部門理想的檢測與研究設備。
硬件規(guī)格：
產品型號
PT-1126
容量選擇
100~200kN
測控軟件
Windows平臺下的全開放式測試軟件
測力準確度
優(yōu)于±0.5%
測力分辨率
1/200,000
變形測量分辨率
0.001mm
有效測力范圍
0.2~100%F.S
變形示值準確度
優(yōu)于±0.5%
試驗速度范圍
0.001～1000mm/min，可任意設定
試驗最大行程
最大1000mm，不含夾具
立柱間距
400mm
單位切換
包含國際單位在內的多種測量單位，用戶還可自定義所需單位
機臺尺寸
94×60×210cm（W×D×H）
機臺重量
約500kg
動力
松下交流伺服馬達
電源
1PH，AC220V，50/60Hz，15A或指定

WDW萬能材料試驗機

萬能材料試驗機、電子萬能材料試驗機、微機控制萬能材料試驗機

WDW系列微機控制萬能材料試驗機（雙立柱門戶式）

WDW-5、WDW-10、WDW-20、WDW-50、WDW-100

一，試驗機用途

微機控制萬能材料試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，可根據(jù)GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等標準選配不同附具后可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破等試驗，可檢測材料的抗拉強度、抗壓強度、抗彎曲強度（三點彎曲、四點彎曲）、屈服強度、延伸率、非比例強度、彈性模量等參數(shù)，廣泛應用于航天航空、石油化工、機械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業(yè)，以及高等院校、科研機構、技術監(jiān)督、質檢站所等部門。

微機控制系統(tǒng)自動采集處理試驗數(shù)據(jù)，繪制多種曲線并打印試驗報告，微機控制系統(tǒng)軟件基于WINDOWS操作系統(tǒng)作為平臺，具有運行速度快，界面友好，操作簡單等特點，可滿足不同材料的試驗測量需要，測控軟件可按用戶要求擴展功能。

二，試驗機主機參數(shù)

1，最大試驗力：5KN、10KN、20KN、50KN、100KN

2，試驗力級別：0.5級

3，試驗力測量范圍：2%－－100%FS

4，試驗力示值誤差：≤示值的±0.5%

5，力分辨率：≥1/200000FS

6，位移示值誤差：≤示值的±0.5%

7，位移分辨率：0.001mm

8，位移速率調節(jié)范圍：0.005mm/min－－500mm/min（300mm/min）（無極調速，不分檔）

9，安全保護裝置：機械限位保護和軟件過載保護

10，有效拉伸空間：800mm,700mm,650mm

11，有效壓縮空間：750mm,650mm,600mm

12，有效試驗寬度：350mm,400mm,450mm

13，拉伸試驗夾具：手動、氣動自動（可選）

14，彎曲試驗夾具：三點彎曲、四點彎曲（可選）

15，壓縮試驗夾具：壓盤直徑φ100、150、200mm（可選）

16，主機外形尺寸：690×380×1650mm,755×355×1780mm,825×600×1950mm

17，主機電源：0.5KW/AC220V±10%,0.75KW/AC380V±10%,1KW/AC380V±10%

18，主機重量：約320KG，340KG，420KG,560KG

LFY-201C萬能材料試驗機

主要用途LFY-201C萬能材料試驗機主要用于測定各種紡織材料的抗拉強力、斷裂伸長、定伸長強力、定強力伸長等特性。也可用于橡膠、塑料、木材等的拉伸強力測定。儀器特征儀器可以進行：拉伸斷裂試驗（預加張力法、松式夾樣法）、撕破試驗（舌形、梯形）、頂破試驗、剝離試驗、拉伸彈性試驗（定伸長測負荷、定負荷測伸長、定伸長反復拉伸、定負荷反復拉伸）等五種共十三項試驗。LFY-201C型采用微電腦控制，操作方便，各種實時測試數(shù)據(jù)及動態(tài)曲線直觀地顯示于屏幕上，測試結果以報表形式打印輸出，也可存盤保存。提供軟件免費升級。技術指標1、測試力值范圍：0～20000N2、測試力值精確度：±1%3、拉伸長度范圍：0～800mm4、拉伸長度精確度：±1%5、拉伸速度： 10～1000mm/min6、電源：220V 50HZ 2KW 適用標準（對于不同的標準，需要配備不同的配件）GB/T 3923.1-1997《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定 條樣法》FZ/T 60005-1991《非織造布斷裂強力和斷裂伸長率的測定》GB/T 3917.2-1997《紡織品 織物撕破性能 第2部分：舌形試樣撕破強力的測定》GB/T 3917.3-1997《紡織品 織物撕破性能 第3部分：梯形試樣撕破強力的測定》GB/T 13763-1993《土工布梯形法撕破強力試驗方法》FZ/T 60006-1991《非織造布撕破強力的測定》FZ/T 80007.1-1999（原ZB Y75 015-1989）《使用粘合襯服裝剝離強度測試方法》FZ/T 01085-1999（原GB 11402-1989）《熱熔粘合襯布剝離強力試驗方法》GB/T 8878-2002《棉針織內衣》JISL1096 標準：彈子直徑￠25mmFZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復率試驗方法》

微機控制電液伺服多功能材料試驗機

微機控制電液伺服多功能材料試驗機一.技術說明及使用范圍1．本系列產品主要用於金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗。    2．本系列產品為油缸下置,雙空間框架結構,拉壓間距可自動調節(jié),液壓自動夾具，設置手動、自動兩種控制方式？刂茊卧獟裼秒娔X和電液伺服控制系統(tǒng)組成，具有應力、應變、位移控制方式。試驗資料可任意存取，并可實現(xiàn)資料和曲線的再分析，局部放大和資料再編輯、試樣、環(huán)境、測試條件可編程，能自動求出材料的各項力學性能指標,并列印出完整的試驗報告和曲線。    3．本系列產品符合《GB/T2611-92》、《GB/T16826-1997》、《GB/T228-2002》等標準的要求。二、功能及技術參數(shù)1．主機：A．規(guī)格型號：CRS-UTM300CMY（見右圖）；B．引進日本主機技術，油缸下置，拉伸空間位於主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位於主機下橫梁和工作臺之間。2．試驗力測量：  A．試驗力測量范圍：3—300KN（1～100%FS）；       B．試驗力示值精度：顯示值的±1%；                               （注：該機地基施工由用戶負責）                     C．試驗力測量解析度：0.005%FS。                          3．變形測量：A．變形測量范圍： 2%-100%；        B．變形示值精度：顯示值的±1%；C．變形測量解析度：0.001mm。4．位移測量：A．採用位移感測器測量兩鉗口間位移量，位移值由電腦螢幕顯示B．位移示值相對誤差：±1%；C．位移測量解析度：0.001mm。5．速度控制：A．載荷等速率控制范圍：0.1～4%FS/s；等速率控制精度:±5%；B．應變等速率控制范圍：0.00025-0.0025/s；等速率控制精度:±5%；C．位移等速率控制: 0.5～50mm/min；等速率控制精度: ±5%；D．恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制精度：±3%設定值。6．夾緊方式： 半開式夾頭、獨立式液壓夾緊 。7．最大拉伸試驗空間：620mm。8．最大壓縮空間：550mm。9．活塞行程：150mm。10．扁試樣夾持厚度、寬度： 0—15mm。11．圓試樣夾持直徑：φ10—φ32mm。12．彎曲支點最大間距： 400mm 。13．兩側立柱間距離：495mm。14．傳動系統(tǒng)：下橫梁升降採用液壓馬達、齒輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。15．液壓系統(tǒng)：  A．液壓原理為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。  B．油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。電腦發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。16．控制系統(tǒng)：  A．Windows2000/XP操作平臺；  B．能夠實現(xiàn)試驗機的等速試驗力、等速應變、等速位移、等速應力等控制模式，具有人機交互設定專家系統(tǒng)控制模式；  C．在以手動、自動兩種控制試驗進程的同時，完成試驗機的試驗資料螢幕顯示，用戶可以根據(jù)自己的需要設計試驗機的復合型控制模式；  D．具有試驗力、峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的螢幕顯示功能；  E．可以滿足GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》對力學試驗及資料處理的要求；  F．加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示；  G．測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約；  H．金屬拉伸試驗中可自動求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據(jù)此列印結果？筛鶕(jù)要求列印不同內容的報告和曲線。17．適用標準與資料處理：  A．用戶可以定制符合國家標準或其他標準要求的資料處理軟體；  B．試驗過程能夠類比再現(xiàn)和試驗資料的再分析。18．安全保護裝置：  A．當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，超載保護，系統(tǒng)卸荷；  B．當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機；  C．具有過流、過壓、超溫保護。19．其他：A．電機：AC380V±10%  2KW；B．主機尺寸：720×580×1950mm；C．主機重量：約1800kg。三．配置1．300KN主機一臺。2．橫梁升降系統(tǒng)：液壓馬達1臺。3．液壓伺服控制系統(tǒng)：高精度伺服閥、進口義大利低噪音高壓齒輪泵及專用三相非同步電動機1套。4．TESTsoft測控系統(tǒng)及軟體一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗，可根據(jù)客戶產品要求按GB、ISO、JIP等標準編制）5．高精度感測器。6．高精度導電塑膠位移感測器及轉換裝置一套。7．LENOVO電腦一臺（約5000元）。8．hp1300雷射印表機一套。9 . YYU-5/50型軸向引伸計一隻（北鋼院）：YYU-10/100型軸向引伸計一隻10．隨機工具、使用說明書、安裝手冊等1套。11．夾具配置：       A．液壓自動拉伸夾具1套（含V型鉗口和平板鉗口，分別滿足棒材和板材的拉伸試驗）；

 B．壓縮夾具1套；  C．彎曲夾具1套；

該公司產品分類： 巖石檢測儀器系列 隔墻板測試儀器 瀝青混凝土系列 試驗機系列 粗粒土水利水電測試儀器系列 塑料波紋管測試儀器系列 開關插座測試儀器系列 防水材料測試儀器系列 安全網安全帽檢測儀器系列 陶瓷磚測試儀器系列 橋梁密封膠測試儀器 塑料檢查井測試儀器 土工合成材料水平滲透儀 土工布排水板通水儀 土工合成材料蠕變系統(tǒng) 電動數(shù)顯土工布厚度儀 土工布厚度儀 土工合成材料直剪拉拔摩擦系統(tǒng) 土工合成材料直剪儀 土工合成材料拉拔儀

NK8010B微機控制萬能材料試驗機(5000N）

 

NK8010B微機控制萬能材料試驗機（5000N,伺服馬達）
產品介紹：
微機控制萬能材料試驗機（5000N）可對橡膠、塑料、薄膜、紡織、纖維、高分子材料、復合材料、保險帶、膠帶、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、拔出力、延伸伸長率等試驗。
伺服控制材料試驗機可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗，以及一些產品的特殊試驗。
微機控制萬能材料試驗機（5000N）主要特點：
1：采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所無法比擬的。
2：采用基于神經元自適應PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡。
3：可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
4：閉環(huán)控制參數(shù)在線辯識。
5：高精準24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，可擴展至8路AD采集。
6： USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。
7：系統(tǒng)板采用4層PCB獨特抗干擾布線方法，抗干擾能力強。
8：除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
9：整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
10：采用微機控制全試驗過程，實時動態(tài)顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線。
11：采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結果可自動保存，試驗結束后可重新調出試驗曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程，或進行曲線比較、曲線放大。
12：全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
13：具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。
滿足標準：《GB/T16491-1996 電子萬能試驗機》
 
微機控制萬能材料試驗機（5000N）主要技術參數(shù)：
1、試驗機級別 1級
2、荷重元：50－5000N區(qū)間選配
3、力量解析度：1/100000，力量準確度：≤0.5％
4、力量放大倍數(shù)：7段自動切換× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100%
5、位移解析度：1/1000，位移準確度：≤1.0％
6、大變形引伸計準確度：±1mm
7、速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）
8、行走空間：800mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）
9、測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）
10、橫梁速度調節(jié)范圍 0.01～500mm/min
11、使用電源:∮220V 50HZ，功率：約600W
12、機臺尺寸:約540×640×1600 mm長×寬×高。
13、機臺重量:約180 kg。
該公司產品分類： UL/3C試驗設備 閥門，航空部件檢測設備 塑料檢測設備 高低溫，老化箱 建材試驗檢測設備 煤礦電纜試驗設備 電線電纜常規(guī)檢測設備 防火阻燃測試設備

拉力試驗機 拉力機 萬能材料試驗機

 

產品名稱：拉力試驗機   
產品型號：GT-L/MS-XXN
產品簡介：
    萬能材料試驗機也叫萬能拉力機或電子拉力機，主要適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試，拉力機用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
產品功能：
普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
　　●拉伸應力　●拉伸強度
　　●扯斷強度　●扯斷伸長率
　　●定伸應力　●定應力伸長率
　　●定應力力值　●撕裂強度
　　●任意點力值　●任意點伸長率
　　●抽出力　●粘合力及取峰值計算值
　　●壓力試驗　●剪切剝離力試驗
　　●彎曲試驗　●拔出力穿刺力試驗
技術參數(shù)：
    1、試驗機準確等級：1級
　　2、試驗力測量范圍：2%-100%FS
　　3、試驗力示值相對誤差：±1%
　　4、試驗力分辨力：最大試驗力的1/200000
　　5、變形測量范圍：2%-100%FS
　　6、變形示值相對誤差：±1%
　　7、變形分辨力：最大變形量的1/200000
　　8、位移測量誤差：±1%
　　9、力控速率調節(jié)誤差：設定值的±1%
　　10、變形速率調節(jié)誤差：設定值的±1%
　　11、橫梁速度調節(jié)范圍（mm/min）：1-500
　　12、橫梁速度相對誤差：設定值的±1%
　　13、恒力恒變形恒位移控制誤差：
　　A、設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內
　　B、設定值＜10%FS時,設定值的±0.1%以內
　　14、有效拉伸空間（mm）：600-800
　　15、有效試驗寬度（mm）：370
16、電源（V）：220±10%
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數(shù)顯萬能材料試驗機，萬能材料試驗機

 WES系列萬能材料試驗機適用于金屬產品中進行的100KN以內拉伸、壓縮、彎曲等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測；本機采用油缸下置液壓鉗口，試驗空間可調整，全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，加載速度可自由設定，測量采用進口高精度傳感器，實現(xiàn)恒應力-恒應變、恒應力-恒位移、恒應變-恒位移的試驗功能；計算機任意控制設定所需試驗參數(shù)，結果跟蹤試驗數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)可編緝、曲線可瀏覽并能三存儲、聯(lián)網打印出完整的試驗報告會。

 

本機由主機和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。

1、主機（如圖一）主要有底座（12）、工作臺（10）、立柱（7）、絲杠（9）、移動橫梁（6）以及上橫梁（1）組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口（3）,下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口（2），工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構成一剛性框架。

絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。

當高壓油泵向油缸內供油，活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。

2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機構（如圖二），它與示值機構一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產生轉動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚起產生轉角。擺桿軸上產生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A、B、C）予以平衡，而當擺桿軸座轉動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機構的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN，并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉角均為45°。示值機構封閉在玻璃罩內，三種量程均刻在一個度盤上，分內、中、外三圈，并標有數(shù)字，刻線之間均有適當?shù)木嚯x，可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針（黑色），另一根為被動針（紅色），兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉動。當試件負荷達最大值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負荷值上，以便試驗人員讀出準確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。

示值機構內附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機帶動一個指示盤，調整調節(jié)器可使電機的轉速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉速。

3、 應力-應變記錄機構

此機構由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機架發(fā)生相對位移，經弦線使描繪筒轉動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側的小、中、大的槽內時，此機構變形放大比為1：1、2：1和4：1，

4、軸向柱塞泵

    本機采用軸向高壓油泵，它由電機通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內，其儲油量較大，所以，即使試驗機處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。

5、送油閥

    送油閥是一個分路式流量調節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調節(jié)送油速度時，應嚴密注意指針的轉動應與事先調整好的指示盤轉速一致。

6、回油緩沖閥

    回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側，它可分別按A、B、C三種位置1預先調整好。

7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）

油箱內的油被吸入油泵，經油泵出油管送至送油閥，當送油閥門完全關閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油回油箱。當送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內，可使油缸內的活塞升起，一部分通過油管與回油閥相連，壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機構示值。當工作油缸負荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經具有阻尼作用的節(jié)流閥達到緩慢回油的目的。

四．試驗機使用操作方法

1、度盤選用

    試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計，以便選用相應的測量范圍，才能得到準確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計最大載荷不超過180kN的就應選用200kN的量程，如估計試件最大載荷不超過400kN的就應選用500kN的量程，這樣是為了保證試驗結果數(shù)據(jù)能更準確。選用某一個測量范圍時，相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

2、擺錘的懸掛

    本試驗機采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-200kN，A+B鉈用于0-500kN，A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。

3、指針零點的調整及平衡鉈的調節(jié)

做試驗之前一定要將指針調到零位，調整的方法是：開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉動齒條使指對準零線。當指針對準零點時，擺錘應處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應調節(jié)平衡鉈，使之刻線對準。

4、試驗力速度指示器

試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關組成，通過波段開關的電位器來改變加在電機上的電壓，并通過弦線，使從動輪運轉，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）

 

 

 

1   

2

3

0.4r/min

2.4r/min

0.96r/min

1000kN

200kN

500kN

 

 

 

5、送油閥與回油閥的操作

    在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調節(jié)器旋到適當位置，使指示盤保持一定的轉速。轉速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調節(jié)送油閥，即指針轉動應與指示盤保持同步。試樣破型后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破型的最大力值處。

6、應力-應變記錄的使用

做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。

應力-應變曲線所表示的力值：

0- 200kN                         1.0 kN/mm

0- 500kN                         2.5 kN/mm

0-1000kN                         5.0 kN/mm

7、 拉伸試驗

做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。

將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。

8、抗壓和彎曲試驗

同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調節(jié)指針對準零位，調整移動橫梁至適當位置，以便做抗壓和彎曲試驗。

做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調至適當位置，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進行試驗。

五．試驗操作步驟

1、拉伸試驗

a）    根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b）    打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。

c）    讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。

d）    調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。（如使用手動夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）

e）    打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

f）    試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣

g）    重復d）～f）繼續(xù)下一試驗。

注意：本機禁止做未經整形的（上下夾持部位嚴重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。

2．抗壓試驗

a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。

c） 啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。

d） 放好試塊。

e） 迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。

f）    記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。

g） 清除被壓碎試塊。

h） 重復d）-g）直至所有試塊做完。

3．彎曲試驗

a） 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

b） 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

c） 把試樣放在兩壓輥上。

d） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。

e）    讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。

f）    調整移動橫梁至適當位置，。

g）    按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

h）    打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。

i） 試樣破型后，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣

i）    重復c）～i）繼續(xù)下一試驗。

六． 安裝試車，保養(yǎng)

1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。

2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機較高，便于操作可在主機前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據(jù)實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。

3、安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。

4、機體的水平調試方法：

    用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。

5、電器說明（如圖五）：

電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。

按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時，接近開關發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅動電機工作，絲杠旋轉帶動移動橫梁上下移動，當上升、下降到最大值時，接近開關發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。

試驗機外殼必須可靠接地。

6、灌油與放油：

打開后門灌油，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機械油，當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油，油量以油標為準。應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜蛶状。

七． 故障及其排除方法：

 

 

 

序號

  現(xiàn)   象

     原       因

排   除  方  法

1

油泵不出油

（1）       油泵內有空氣

（2）       濾油器阻塞

（3）       出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。

（1）       打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

（2）       清洗，排出油泵內空氣。

（3）       更換或修復相應零件。

2

油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）。

（1）       油液粘度太。ㄟ^稀）或太臟；

（2）       油路內有空氣。

（3）       送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

（4）       有漏油處。

（1）       更換適宜粘度的清潔油。

（2）       排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。

（3）       清洗、研磨已拉毛零件。

（4）       找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）

（1）       油泵內有空氣。

（2）       油液粘度太。ㄟ^稀）。

（3）       送油閥節(jié)流針間隙過大。

（4）       油泵內有臟物。

（5）       出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

（1）       排除空氣。

（2）       更換合適的油液。

（3）       減少節(jié)流針間隙。

（4）       清洗油泵。

（5）       更換或復修相應零件。

 

 

4

油壓打不到最大負荷

（1）       送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

（2）       送油閥彈簧彈力太小。

（3）       有大漏油處。

（4）       送油閥活塞前端漏油。

（5）       油管接頭漏油。

（6）       工作活塞間隙太大。

（7）       回油閥針閥囗不吻合。

（1）       清洗或研磨相應零件。

（2）       在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

（3）       消除漏油。

（4）       擰緊螺套。

（5）       更換墊圈后擰緊。

（6）       略加大油液粘度,或更換活塞.

（7）       把回油閥加以研合。

 

5

卸荷后指針不回零

（1）       齒條卡死。

（2）       擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

（1）       整調彈簧片。

（2）       重新嚙合齒條。

（3）       旋轉齒條調零。

6

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

（1）       油粘度太。ㄟ^稀）。

（2）       緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

（1）       更換粘度適宜的油液。

（2）       重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

 

7

擺鉈回落太慢

（1）       油液粘度太大。

（2）       緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

（1）更換合適的油液。

（2）   重新調整間隙。

8

開動油泵，工作后指針來回擺動

（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準。

（1）       糾正位置。

 

9

示值誤差超差

（1）       測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生負值。

（2）       工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生正值。

（1）       清洗、除銹、研磨

（2）同上

10

度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變

（1）立柱上下之螺母未擰緊。

（2）球座吻合不良。

（1）       擰緊之

（2）       對研球座。

 

 

 

 

 

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