汽包水位儀,除氧水箱水位,智能電容液位計,智能鍋爐汽包液位計汽包水位儀,除氧水箱水位,智能電容液位計,智能鍋爐汽包液位計汽包水位儀,除氧水箱水位,智能電容液位計,智能鍋爐汽包液位計
一、產(chǎn)品概述
智能電容式鍋爐汽包液位計是采用先進的、具有全程測量自動補償功能的電容檢測專利技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計難以克服的測量系統(tǒng)溫度漂移大、被測介質(zhì)介電常數(shù)變化對測量的影響大、測試線性較差及需要人工進行現(xiàn)場標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測控,對保證鍋爐安全、高效、節(jié)能運行有重要意義?蓮V泛應(yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測控。
工作原理:利用液位變化與其對測量探極產(chǎn)生的電容變化之間的關(guān)系,通過專用模式系統(tǒng)軟件將檢測的電容變化經(jīng)各種補償計算后,輸出與物位變化成正比的兩線制4~20mA模擬電流。
二、技術(shù)特點
1、兩線制電流環(huán),測量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離;
2、具有全工況條件(鍋爐啟、停、排污、事故工況等)下液位準(zhǔn)確連續(xù)測控功能;
3、能夠?qū)σ合嘟橘|(zhì)介電常數(shù)變化、汽相介質(zhì)介電常數(shù)變化同時進行自動補償,無需現(xiàn)場標(biāo)定;
4、能夠?qū)y量系統(tǒng)的溫度漂移進行自動補償,全溫度范圍測量系統(tǒng)溫漂不超過0.1pF;
5、經(jīng)CE認(rèn)證的良好的電磁兼容特性;
6、耐高溫、高壓、長壽命;
7、高可靠、高精度、高穩(wěn)定;
8、不存在“假水位”測量;
三、技術(shù)參數(shù)
工作電壓:DC24V
輸 出:4-20mA二線制+Hart協(xié)議
防爆標(biāo)志:ExiaIICT6
工作壓力:≤16MPamax
測量范圍:≤4000mm
環(huán)境溫度:-40℃~80℃
介質(zhì)溫度:≤550℃ max.
典型應(yīng)用:各種規(guī)格工業(yè)汽包、高加、低加等壓力容器,轉(zhuǎn)化爐液位測控的液位測控
2.1 安裝及注意事項
2.1.1每個鍋爐汽包液位計都應(yīng)具有獨立的取樣孔。不得在同一取樣孔上并聯(lián)多個水位測量裝置,以避免相互影響,降低水位測量的可靠性。
2.1.2 鍋爐汽包液位計安裝時,均應(yīng)以汽包同一端的幾何中心線為基準(zhǔn)線,采用水準(zhǔn)儀精確確定各水位測量裝置的安裝位置,不應(yīng)以鍋爐平臺等物作為參比標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.3 安裝鍋爐汽包液位計取樣閥門時,應(yīng)使閥門閥桿處于水平位置,水位測量裝置汽側(cè)取樣管與水側(cè)取樣管間可加裝連通管。
2.1.4 鍋爐汽包液位計的開孔位置、取樣管的管徑應(yīng)根據(jù)鍋爐汽包內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu),布置和鍋爐的運行方式,由鍋爐制造廠負(fù)責(zé)確定和提供。
2.1.5 安裝汽水側(cè)取樣管時,應(yīng)保證管道的傾斜度不小于100:1,對于汽側(cè)取樣管應(yīng)使取樣孔側(cè)高,對于水側(cè)取樣管應(yīng)使取樣孔側(cè)低(見圖1)。
2.1.6 汽水側(cè)取樣管、取樣閥門和連通管均應(yīng)良好保溫。
2.1.7 鍋爐汽包液位計內(nèi)部結(jié)構(gòu)有易碎部件,嚴(yán)禁敲擊。
2.1.8 鍋爐汽包液位計應(yīng)該使用一獨立的隔離電源供電,如果不具備條件應(yīng)加裝隔離配電器供電。且給液位計供電的電源線必須采用屏蔽線,屏蔽層一端接到液位計的外殼上(接地),另一端懸空,屏蔽層不應(yīng)有斷路。
2.2 使用及注意事項
汽包水位也并不是一個平靜的水平面,而是激烈波動的;而且更值得關(guān)注的是,汽包水位沿其長度方向常常是不一致的,甚至?xí)泻艽笃,其原因是?/span>
2.2.1 汽包安裝條件的影響
按照鍋爐制造廠的要求,亞臨界鍋爐汽包安裝時的水平度應(yīng)≤5mm,也就是說汽包兩側(cè)中心線的高度差應(yīng)≤5mm。鍋爐投入運行后,隨著時間的推移,會受到各種因素的影響,如鍋爐支架的不平衡下沉等,使得汽包的水平度變差,也就是汽包兩側(cè)中心線的高度差變大,有的鍋爐運行二、三年后,水平度已達到 15~20mm,如果以汽包中心線的位置來看,汽包內(nèi)的水面是個斜面。
2.2.2 下降管的影響
鍋爐正常運行過程中,汽包內(nèi)的水是以很高的速度連續(xù)不斷地進入下降管的,對于亞臨界鍋爐而言,下降管內(nèi)的水流速度可以達到 3m/s 以上。這就使得汽包內(nèi)的水面會隨下降管的布置位置出現(xiàn)高低不一的差別,即位于下降管正上方的水面必然會較低,而其它部分則會較高,這種差別將隨著鍋爐負(fù)荷變化、下降管流速變化而變化。
2.2.3 燃燒偏差的影響
當(dāng)鍋爐燃燒出現(xiàn)偏差時,由于爐膛兩側(cè)水冷壁熱強度不同,爐水循環(huán)倍率差別也較大,同樣也會造成兩側(cè)水位偏差。
2.3 維護及注意事項
2.3.1 校準(zhǔn)操作
鍋爐汽包液位計應(yīng)該每班檢查,定期進行排污沖洗。排污沖洗按照如下步驟進行:
第一步關(guān)閉水閥,打開排污閥(此時傳感器內(nèi)的水會排出);
第二步5秒后關(guān)閉汽閥;
第三步1分鐘后關(guān)閉排污閥;
第四步打開水閥(此時,能聽到明顯的上水聲音);
第五步恢復(fù)正常狀態(tài),即汽閥、水閥和排污閥分別處于開啟、開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
整個校準(zhǔn)流程即完成。
2.3.2 鍋爐汽包液位計如果發(fā)生:跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時應(yīng)立即查明原因,若原因不明的,應(yīng)停止使用。
2.3.3 冬季(環(huán)境溫度低于5℃)停爐后應(yīng)有防凍保護,將鍋爐汽包液位計內(nèi)的存水徹底放盡。