老化試驗?zāi)康模?/span>
老化試驗主要是指針對橡膠、塑料產(chǎn)品、電器絕緣材料及其他材料進(jìn)行的熱氧老化試驗;或者針對電子零配件、塑化產(chǎn)品的換氣老化試驗。
老化試驗分類:
老化試驗分為:熱老化、光照老化臭氧老化,其中光照老化分為氙燈老化、紫外光老化。
老化試驗設(shè)備:
高溫試驗箱(烘箱)、低溫試驗箱、高低溫試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱、快速溫度變化試驗箱、溫度沖擊試驗箱、熱老化試驗箱、換氣式老化試驗箱、大型老化房;氙燈老化試驗箱、紫外光老化試驗箱、臭氧老化試驗箱
老化試驗標(biāo)準(zhǔn):
GB/T16422.2 塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈 GB/T3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性
GB/T1865-2009 色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露(濾過的氙弧輻射)
GB/T16422.3 -1997塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第3部分:熒光紫外燈
GB/T3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性
GB/T14522-2008 機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈
GB/T16422.4-1996 塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第4部分:開放式碳弧燈
GB/T15255-1994 硫化橡膠人工氣候老化(碳弧燈)試驗方法
GB/T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗方法
GB/T13642-1992 硫化橡膠耐臭氧老化動態(tài)拉伸試驗法
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
GB/T15905-1995 硫化橡膠濕熱老化試驗方法
GB/T1740-2007 漆膜耐濕熱測定法
GB/T3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T7141-2008 塑料熱老化試驗方法
GB/T3681-2000 塑料大氣暴露試驗方法
GB/T3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性
GB/T9276-1996 涂層自然氣候暴露試驗方法
汽車內(nèi)飾材料的氙弧燈加速暴露試驗SAE J2527:2004
汽車外飾材料的氙弧燈加速暴露試驗SAE J2412:2004
塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈ISO 4892-2:2006
室內(nèi)用塑料氙弧光暴露試驗方法ASTM D4459-06
非金屬材料氙弧燈老化的儀器操作方法ASTM G155-05a
塑料暴露試驗用有水或無水氙弧型曝光裝置的操作ASTM D2565-99(2008)
塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第3部分:熒光紫外燈ISO 4892-3:2006
汽車外飾材料UV快速老化測試SAE J2020:2003
塑料紫外光暴露試驗方法ASTM D4329-05
非金屬材料UV老化的儀器操作方法ASTM G154-06
無負(fù)荷塑料制品的熱老化ASTM D3045-92(2003)
塑料濕熱、水濺和鹽霧效應(yīng)的測定ISO4611:2008
塑料拉伸性能的試驗方法ASTM D638-08
(僅做參考,如有資料索取請聯(lián)系趙先生:I5861473278)
性能特點(diǎn):技術(shù)參數(shù):1.鋼制模具,底板采用8mm厚的鋼板,側(cè)板厚度10mm ;
2.七根應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器,分別用50mm×50mm、40mm×40mm角鋼與5mm×50mm鋼板焊接組成;3.重量:150kg/個;
4.40倍讀數(shù)顯微鏡,分辨率0.01mm;
5.手持式風(fēng)速計,操作方便,分辨率0.1m/s,測量范圍0.3m/s~30m/s;
6、標(biāo)配YC-BEC計算軟件操作流程: 1.試驗宜在恒溫恒濕室中進(jìn)行,應(yīng)能使室溫保持在20±2℃,相對濕度保持在60±5%。 2.將混凝土澆筑至模具內(nèi),混凝土攤平后表面應(yīng)比模具邊框略高,使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗,控制好振搗時間,防止過振和欠振。 3.在振搗后,用抹子整平表面,使骨料不外露,表面平實(shí)。 4.試件成型30分鐘后,應(yīng)立即調(diào)節(jié)電風(fēng)扇直吹試件表面,使試件表面中心處風(fēng)速為5m/s,風(fēng)向平行于試件表面。 5.從混凝土攪拌加水開始起算時間,到24小時測讀裂縫。裂縫長度以肉眼可見裂縫為準(zhǔn),用鋼直尺測量其長度,取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。應(yīng)測量每條裂縫的長度。當(dāng)一個刀口上有兩條裂縫時,可將兩條裂縫的長度相加,折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數(shù)至少40倍的讀數(shù)顯微鏡(分度值為0.01mm)測量,應(yīng)測量每條裂縫的最大寬度。 6.根據(jù)混凝土澆注24h后測量得到裂縫數(shù)據(jù),計算平均開裂面積、單位面積的裂縫數(shù)目和單位面積上的總開裂面積。
壁掛爐試驗設(shè)備-燃?xì)獠膳療崴畠捎脿t性能測試系統(tǒng)
佛山溫度/濕度/振動三綜合試驗設(shè)備技術(shù)參數(shù)
溫度范圍:-70-+150℃
溫度波動度:±0.5℃(常壓,空載)
溫度均勻度:≤2℃(常壓,空載
溫度偏差:≤±2℃(常壓,空載)
升降溫速率:可選速度范圍:3℃/min-15℃/min(全程平均.-55-+80℃)
溫度范圍:20-98%RH
濕度偏差:-3-+2%R.H(75%R.H以上).±5%(75%R.H.以下)
佛山溫度/濕度/振動三綜合試驗設(shè)備技術(shù)規(guī)格型號 | THV-500 | THV-1000 | THV-1500 | |
內(nèi)部尺寸 | D | 700 | 900 | 1250 |
W | 800 | 1150 | 1150 | |
H | 900 | 1100 | 1100 | |
配接振動臺尺寸(mm) | 水平臺≤400*400 垂直臺≤Φ400 | 水平臺≤600*600 垂直臺≤Φ600 單垂直臺≤Φ630mm | 水平臺≤900*900 垂直臺≤Φ900 | |
電機(jī)罩高度(mm) | 235 | |||
電源 | AC380V.50HZ三相四線制+接地線 | |||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 產(chǎn)品使用說明書一份,試驗報告一份,合格證及質(zhì)量保證書各一份,隔板2塊,擱條2根,盲板一塊,接口板一套,硅橡膠軟塞一套 | |||
結(jié)構(gòu) | 外殼 | 冷軋鋼板表面噴塑(象牙白) | ||
內(nèi)膽 | 不銹鋼板 | |||
隔熱材料 | 聚氨酯發(fā)泡 | |||
制冷 | 制冷方式 | 復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷方式(水冷) | ||
制冷機(jī) | 德國谷輪半封閉壓縮機(jī) | |||
觀察窗(mm) | 400*500 | |||
測試孔(mm) | 左右側(cè)各1個Φ100 | |||
控制器 | 彩色液晶顯示觸摸屏 | |||
記錄裝置 | 溫度濕度記錄儀(選配) | |||
通訊接口 | RS485接口.RS232接口.上位機(jī)操作軟件(選配) |
一.閥門試驗設(shè)備組成工作原理閥門試驗設(shè)備由液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、高低壓水泵供壓裝置系統(tǒng)、油壓、水氣壓儀表系統(tǒng)、控制閥門系統(tǒng)、夾緊工作臺系統(tǒng)和液壓介質(zhì)儲存循環(huán)水箱組成,測試過程與結(jié)果,符合有關(guān)規(guī)定和要求。工作原理:根據(jù)閥門的公稱通徑和壓力調(diào)整油缸壓緊壓力——壓緊工件——打開低水泵快速注水——打開高壓水泵——保壓計時——卸壓、復(fù)位。
二.閥門水壓測試1、被試閥門裝夾:
根據(jù)被試閥門通徑大小,先調(diào)整好被試閥門定位架并點(diǎn)動工件壓緊按鈕,將移動檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然后點(diǎn)動將工件壓緊。 2、壓緊增壓: 根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。3、液體介質(zhì)施壓:
打開進(jìn)水閥門開關(guān)。 檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉)先將低壓泵開始進(jìn)水并達(dá)到低壓要求,再按水泵起動鈕,進(jìn)行液動供壓到所需壓力時自動停。 4、試驗完畢泄壓: 閥門測試完成時,先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān),開啟泄壓閥門開關(guān),將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后,點(diǎn)動工作放松按鈕,卸下被試閥門。三.閥門氣介質(zhì)試驗: 將氣源接入進(jìn)氣口上,關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān),開啟進(jìn)氣閥門開關(guān),準(zhǔn)備操作要求,即可進(jìn)行氣介質(zhì)性能試驗。四.閥門試驗設(shè)備功能簡述 1、閥門的殼體強(qiáng)度檢測。2、閥門水密封試驗。3、閥門低壓氣密封試驗。(用戶自備氣源)
環(huán)境試驗設(shè)備,高低溫交變試驗箱 產(chǎn) 品 名 稱 : 可程式高低溫試驗箱 型 號 : ZB-T-S-80Z 數(shù) 量 : 1臺 內(nèi) 箱 尺 寸 : W 40 X H 50 X D4 0 CM 溫 度 范 圍 : -40℃ ~ 150℃ 控 制 穩(wěn)定 度 : 溫度 ±0.5℃ 分 布 均勻 度 : 溫度 ±2.0℃ 降 溫 時 間 : 由常溫降至-20℃約45分鐘非線性空載 溫 度 極 限 : 溫度 150℃ 溫度 -40℃ *結(jié)構(gòu): 內(nèi) 箱 材 質(zhì) : SUS #304 鏡面不銹鋼板 外 箱 材 質(zhì) : 靜電烤漆(或沙紋不銹鋼) 保 溫 材 質(zhì) : 硬質(zhì)Polurethane發(fā)泡+玻璃棉 迫 緊:硅膠發(fā)泡迫緊1條 置 物 架 : 箱體內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)之不銹鋼置物架 2個 腳 架 : 機(jī)身底部裝設(shè)聚氨脂活動萬向車輪 4個 加 熱 器 : 采用臺灣進(jìn)口不銹鋼鰭片式散熱管形加熱管 運(yùn) 風(fēng) 機(jī) : 馬達(dá)1只 不銹鋼加長軸心 多翼式扇葉鋁合金風(fēng)輪SIROCCOFAN 特殊可調(diào)百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 箱 門 : 單門, 雙層門,嵌入式無反作用平面把手 兩層真空玻璃加大窗口 電熱自動除霧, 進(jìn)口“PHILIP"照明燈管 冷 凍 系 統(tǒng) :多段自動負(fù)載容量調(diào)整技術(shù) 壓縮機(jī) ~ 原裝進(jìn)口法國“泰康"牌全封閉式壓縮機(jī) 冷凝器 ~ 鰭片式附臺制散熱風(fēng)機(jī) 膨脹閥 ~ 歐美原裝進(jìn)口組件 冷 媒 ~ 環(huán)保型冷凍雪種 附 件 ~ 干燥劑, 油分離器, 雪種窗口等……… 制冷輔助件:電磁閥(日本);過濾器;壓力控制器;截止閥(意大利);油份離器(歐美) 等制冷配件均采用進(jìn)口件 保 護(hù) 裝 置 : 過零點(diǎn)閘流體功率控制器 加熱空焚保護(hù)開關(guān) 壓縮機(jī)超壓保護(hù)開關(guān) 壓縮機(jī)過載過流保護(hù)開關(guān) 缺相保護(hù)開關(guān) 無熔絲過載保護(hù)器 加熱快速保險 控制器: a.控制器特點(diǎn) 韓國原裝進(jìn)口TEMP850觸摸屏控制器 液晶顯示 觸控式瑩幕直接按鍵型 溫度同時可程控器 中英文顯示 256×128點(diǎn)的圖形之廣視角 高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。 b.控制器規(guī)格: l 精度:溫度±0.1℃ l 分辨率:溫度±0.1. l 具有上下限待機(jī)及警報功能 l 溫度入力信號選擇PT 100Ω(干球) l 9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算 l 干球自動校正 c.畫面顯示功能: l 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項 l 溫度設(shè)定(SV)與實(shí)際(PV)值直接顯示 l 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù) l 運(yùn)轉(zhuǎn)累計時間功能 l 溫度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能 l 具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫度及時間 l 中英文可任意切換。 l 故障提示畫面顯示。 l 屏幕可作背光調(diào)整 l 屏幕顯示保護(hù)功能可作定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定. d.程序容量及控制功能: l 可使用的程序組:最大120個PATTEN l 可使用的記憶容量:共1200SEGMENTS l 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次 l 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能 l SEGMENTS時間設(shè)定0~99Hour59Min l 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能 l 程序執(zhí)行時可實(shí)時顯示圖形曲線 l 具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能 l 具有日期,時間調(diào)整功能 l 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 主要電器組件: l 交流接觸器: 臺灣 l 熱繼電器: 臺灣 l 交流繼電器: OMRON, l 時間繼電器:臺灣 l 控制器: 韓國原裝進(jìn)口 l 超溫保護(hù)器:臺灣 l 電源總開關(guān): 臺灣 l 固態(tài)繼電器: 臺灣, l 按鈕開關(guān):臺灣 使 用 電 壓 :220V±10% 50HZ 使 用 環(huán) 境 : 允許使用環(huán)境 0 ~ 30℃ 性能環(huán)境 5 ~ 25℃ 配 件 : 機(jī)身左側(cè)?50mm 測試孔連螺紋蓋 1套 備用保限絲 1條 估價除外的項目: 1. 設(shè)置場所的準(zhǔn)備工程 2. 輸入側(cè)電氣設(shè)備 3.輸入側(cè)電氣配線工程 WWW.SZZB17.COM
UL1581燃燒試驗室
適用標(biāo)準(zhǔn):本試驗裝置滿足UL1581-2001第1060節(jié)(垂直燃燒和FT1試驗)、1080節(jié)(VW-1燃燒試驗)、1100節(jié)(水平試樣/FT2燃燒試驗)要求。
技術(shù)資料:1、本試驗箱體采用鋁合金框架+電解板靜電噴涂,具有外觀美觀、防銹防腐等特點(diǎn)2、箱體頂部設(shè)有強(qiáng)力抽風(fēng)排煙系統(tǒng),在試驗完成時,與送風(fēng)系統(tǒng)同時打開,能將廢氣排出到室外;試驗過程中,此系統(tǒng)為封閉狀態(tài)。3、箱體后側(cè)面設(shè)有送風(fēng)門。在試驗完成時,抽風(fēng)系統(tǒng)打開時,向箱內(nèi)送風(fēng),試驗過程中,此封閉需關(guān)閉。(提供;全部換完空氣所需的時間值)4、箱體正面設(shè)有試驗過程中可以密封的鋼化玻璃觀察窗,便于觀察試驗情況。5、在玻璃觀察窗下方開有一個可以將手和胳膊伸到試驗箱的進(jìn)行操作的孔,此孔裝有密封手套,操作者利用密封手套進(jìn)行操作燃燒噴燈,配備密封手套一雙。
6、試驗箱體規(guī)格:220X130X165(CM),容積:4.8m3
溫控系統(tǒng):1、熱傳感器(銅制導(dǎo)管和熱電偶)—導(dǎo)管結(jié)構(gòu)應(yīng)為傳導(dǎo)率極高的電解銅(提供相應(yīng)電解銅的密度)。長度為19.14±0.02mm;(另附送一個不裝熱電偶的感溫銅頭一個)2、K型熱電耦,配0.5mm直徑的不銹鋼管做外套。3、智能PID溫控表和K型熱電耦相匹配。其讀數(shù)可大1000℃。4、整過測試系統(tǒng)為:活動式,測溫時將其置于試驗箱內(nèi),進(jìn)行測溫。配備測溫裝置一套。
5、配備電子秒表:精確到0.1S(在測溫校驗時備用)
試驗裝置:1、主要夾具:試驗支架與燃燒噴燈2、試驗支架:由不銹鋼制作,分水平支架與垂直支架獨(dú)立式,即FT1、FT2、VW-1三種規(guī)格。垂直支架與噴燈所在平面與觀察窗平面平行,便于觀察與操作。3、燃燒噴燈:滿足ASTM D 5025-99要求,標(biāo)準(zhǔn)功率:垂直噴燈為500W,水平噴燈為225W,噴火口直徑:0.90±0.03mm,噴口燈長度:1.60±0.05mm,噴口距空氣進(jìn)口高度為102mm;噴燈角度:水平為90度,垂直為20度(縱向軸線保持在垂直平面上且與垂直方向產(chǎn)生20°的夾角)4、楔形架:增加楔子,噴燈安要求安裝在楔子上,并能方便移動,同時能精確移回到規(guī)定位置。5、配備可以測量水平和垂直燃燒時內(nèi)、外焰的標(biāo)尺一套。
6、配備500MM精確到1MM的鋼尺一把,以備試驗用。