ZYC自立式壓差控制閥 |
上明牌通用型自力式壓力調節(jié)閥是一種無需外加驅動能源,依靠被調介質自身的壓力為動力源及其介質壓力變化,按預定設定值,進行自動調節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥,自成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。 該產品由低流阻單座(套筒)閥體、波紋管(套筒)平衡件及執(zhí)行機構組成。是符合國際標準的新一代閥門產品,其特點有: 1、無需外加驅動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng),設備費用低,適用于爆炸性環(huán)境; 2、結構簡單,維護工作量。 3、設定點可調且范圍寬,便于用戶在設定范圍內連續(xù)調整; 4、膜片式執(zhí)行機構較氣缸式機構檢測精度高,動作靈敏; 5、閥內采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確、允許壓差大。 該產品由于無需外來能源,產品結構簡單,使用方便,維護工作量少等優(yōu)點,特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據國外報道,城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產品,節(jié)能效率比以前提高30%-40%,.
1:概述:
2:主要技術參數:
3:外形尺寸與重量:
4:應用典列:
BYDS101/201X活塞式多功能水泵控制閥主要外形連接尺寸 單位:mm
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■JD745X多功能水泵控制閥產品簡介: 本閥門安裝在水泵出口端,順序實現緩慢開啟、全開、速閉、緩閉等功能。本產品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上,防止和減弱水泵啟閉時管線的水錘水擊,防止水倒流保護水泵,維護管路安全。
■JD745X多功能水泵控制閥產品特點:
JD745X多功能水泵控制閥是安裝在大口徑給水管網系統(tǒng)的水泵出口處,防止介質倒流水錘及水擊現象的智能型閥門。該閥兼具電動閥、逆止閥和水錘消除器三種功能,可地提高用于生活小區(qū)中消防用水與生活用水并聯的供水系統(tǒng)的安全性。
■JD745X多功能水泵控制閥結構特點:
JD745X多功能水泵控制閥由主閥和調節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成,閥體采用直流式閥體,主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結構,控制室比一般水力控制閥增加了一個,增加了對主閥的控制功能,實現了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制,實現了一個閥門、一次調節(jié)對水泵出口的多功能控制。本產品的接管系統(tǒng)采用調節(jié)閥控制,通過設定調節(jié)閥的開度,可方便實現需要的各項控制參數,如主閥的開啟速度、緩閉速度等等。
■JD745X多功能水泵控制閥工作原理:
當水泵起動起后,水壓作用于主閥閥盤下面和控制室下腔,此壓力使主閥開啟,控制室上腔的水經過調節(jié)閥B緩緩排到出口端,主閥緩緩開啟。設定調節(jié)閥的開度可得到合適地主閥開啟速度。當水泵停止工作后,進口端水壓迅速下降,在自重、彈簧壓力作用下快速關閉大部分開度,防止了水倒流余下的開度由控制室上腔的水壓和下腔水壓聯合作用下緩緩關閉,關閉速度減慢形成了緩沖,防止壓力劇增。設定調節(jié)閥A、B的開度和開度比可得到合適的閥門啟閉速度。
■JD745X多功能水泵控制閥工作特點:
1、防止水錘效果好,將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術一體化,防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對供水管路和水泵的損害。2、操作方便,無需為閥門另配電控系統(tǒng),閥門隨水泵的開啟與停止自動并按順序完成控制功能。通過設定調節(jié)閥開度可得到合適的控制參數。3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設計。水力損失小,節(jié)能效果好。
■JD745X多功能水泵控制閥結構圖:
■JD745X多功能水泵控制閥主要技術參數:
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 調壓范圍(MPa) | 緩閉時間(S) | 動作壓力(MPa) | 適用介質 | 介質溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.09-0.8 | 3-60 (可調) | ≥0.07 | 水 | 0-80 |
■JD745X多功能水泵控制閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金/2Cr13 |
密封圈 O型圈 | 橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
缸套 活塞(活塞型) | 2Cr13 |
膜片(膜片型) | 夾織物橡膠 |
調節(jié)閥 球閥 | 銅合金 |
過濾器 | 不銹鋼 |
■JD745X多功能水泵控制閥主要部件列表:
1、主閥2、流量調節(jié)閥3、過濾器
■JD745X多功能水泵控制閥主要外型及連接尺寸:
DN | L | H | D mm | D1 mm | b mm | D2 mm | n-Φd | ||||||||||
mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | |
40 | 240 | 270 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 18 | 18 | 18 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 270 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 20 | 20 | 20 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 270 | 340 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 20 | 20 | 22 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 300 | 400 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 22 | 22 | 24 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 350 | 440 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 24 | 24 | 24 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 460 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 26 | 26 | 26 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 480 | 500 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 26 | 26 | 28 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 500 | 640 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 28 | 30 | 30 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 605 | 690 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 28 | 32 | 32 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 700 | 820 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 28 | 32 | 34 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 800 | 950 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 30 | 36 | 38 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 900 | 1400 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 32 | 38 | 40 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 1000 | 1580 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 32 | 40 | 42 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1100 | 1600 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 34 | 42 | 44 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1300 | 1815 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 36 | 48 | 46 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1400 | 2040 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 845 | 40 | 54 | 50 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1500 | 2350 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 44 | 58 | 54 | 905 | 905 | 925 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
900 | 1700 | 2606 | 1115 | 1125 | 1185 | 1050 | 1050 | 1090 | 46 | 62 | 58 | 1005 | 1005 | 1028 | 28-33 | 28-39 | 28-48 |
1000 | 1900 | 2765 | 1230 | 1255 | 1320 | 1160 | 1170 | 1210 | 50 | 66 | 62 | 1110 | 1110 | 1140 | 28-36 | 28-42 | 28-56 |
1200 | 2050 | 2950 | 1455 | 1485 | 1530 | 1380 | 1390 | 1420 | 56 | 52 | 70 | 1330 | 1328 | 1350 | 32-39 | 32-48 | 32-55 |
1400 | 2200 | 3180 | 1675 | 1685 | 1755 | 1590 | 1590 | 1640 | 62 | 58 | 76 | 1530 | 1530 | 1560 | 36-42 | 36-48 | 36-60 |
1600 | 2400 | 3400 | 1915 | 1930 | 1955 | 1820 | 1820 | 1860 | 68 | 64 | 84 | 1750 | 1750 | 1780 | 40-48 | 40-55 | 40-60 |
■JD745X多功能水泵控制閥典型安裝示意圖:
訂貨須知:
產品用途: 流量控制閥主閥安裝在配不管道路需控制流量的管路中,保持預定流量不變,將過大流量限制在一個預不定期值,將上游高壓減為下游低壓.即使流量控制閥主閥上游的壓力發(fā)生變化,也不會影響流量控制閥主閥下游的流量.
堅固金屬結構
可應用氣體和液體
最大壓力達1000psig(68.9bars)
工作原理: 可變行程電磁閥特點在于閥座的設計。它可以通過改變輸入信號比例調節(jié)通過閥體的氣體和液體的流量大小。參數規(guī)格: 產品名稱:精密小流量控制閥 產品資料: PSV系列電磁比例閥,能根據輸入信號的變化比例調節(jié)液體和氣體的流量。
為了增加控制的安全,PSV系列電磁比例閥提供常閉特性(NC)。
該閥也可以作為一個開關閥使用。流量的控制是通過改變加載在閥門線圈上的電壓值來實現的,線圈產生的磁力推動閥芯來控制流量的大小。
PSV系列比例電磁閥,本體不銹鋼結構,有五種尺寸可選。覆蓋的流量范圍:空氣3.5-100sl/min 水125ml/min-2.85l/min
400X 流量控制閥由 主閥、流量調節(jié)閥、針閥、導閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作,控制和調節(jié)主閥開度,使通過主閥的流量保持不變。本產 品利用水力自力控制,不需要其它裝置和能源,保養(yǎng)簡便,流量控制穩(wěn)定。廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網系統(tǒng)及城市供水工程。
400X 流量控制閥—工作原理當閥門從進口端給水時,水流過針閥進入主閥控制室,并經過導閥、球閥流出主閥控制室到出口,此時主閥處于全開或浮動狀態(tài)。調定主閥上部的流量調節(jié) 閥,可為主閥設定一定開度。調節(jié)針閥開度和調節(jié)導閥彈簧壓力,即可使主閥開度保持在設定開度,并在壓力變化時導閥進行自動調節(jié),保持流量不變。
400X 流量控制閥—主要技術參數公稱壓(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 出口可調壓力(MPa) | 壓力特性 △P2P1 | 流量特性 △P2P1 | 適用介質 | 介質溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.09-0.8 | P2×8% | P2×15% | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.10-1.2 | P2×10% | P2×20% | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.15-1.6 | P2×12% | P2×25% |
對策輸水閥門啟閉系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是確保船閘安全運行的重要一環(huán),我認為應該在設計、安全、運行幾個環(huán)節(jié)認真把關。l)減小輸水閥門在提升過程中的受力 振動:在輸水孔和廊道設計時,通過優(yōu)化設計、調整輸水流速等方法盡量減少啟門時的紊流導致的振動。2)慎重選擇啟閉方式,在可能的情況下,優(yōu)先采用自重門 方式。輸水閘門采用靠自重關門的啟閉JD745X方式,使油缸活塞桿和連桿成為純受拉構件,而且可取消為長桿件受壓不失穩(wěn)而設置的復雜的約束系統(tǒng)。株洲航電樞紐船 閘在工況與大源渡航電樞紐船閘基本相同的情況下,采取自重關門的方800x壓差旁通平衡閥式取得了滿意的效果。3)對支承梁的設計,要考慮縱向受力,要確保支承梁的受力強度其中 方法之一:加大支承梁截面尺寸并設置支承柱,‘可以大大降低梁跨中部位混凝土的彎曲應力水平和剪應力水平。大源渡航電樞紐船閘原下層支承梁曾作如下處理: 增大下層梁矩形截面尺寸,并在梁底部對稱布置各加設一根鋼600X水力電動控制閥筋混凝土支100x遙控浮球閥承柱連接到閥門井底部的混凝土蓋。結構具體型式和尺寸見圖5。通過試驗觀測方法和有限 元數值模擬計算方法對改善措施后的效果進行研究,并對支承梁可能承受的荷載進行了反算,具體結論為:200x減壓穩(wěn)壓閥l)實施加大截面尺寸并設置支承柱的下層支承梁的改善 措施900X緊急關閉閥后,梁跨中部位混凝土的彎曲應力水平和剪應力水平顯著減小。2)通過相同荷載對原支承梁和改善措施后支承梁的作用有限元分析,改善措施提高了支承結構 的承載能力。①設計的支承座,支承座導向環(huán)應有較好剛性和潤滑性能,不易受力發(fā)生扭轉。②大源渡船閘輸水閥門每運行l(wèi)a后進行檢查,經常會發(fā)現支承座 導向環(huán)受力發(fā)生扭轉和局部磨損導致摩阻力變大,其中重要原因400X流量控制閥就是支承座,支承座導向環(huán)在受到一定時間的振動摩擦力后發(fā)生位置移動、扭曲變形,使支承座導向 環(huán)受力加大。③選擇耐磨性較好的閘門導700X水泵控制閥向輪軸承,并定期檢查、及時更換。由于啟閉連桿100x浮球閥和輸水閥門在運行過200x減壓閥程中受不平衡力或脈動力影響,經常會引起振動,導 致啟閉連桿產生彈性變形,使輸水閥門導向輪軸套等部件磨損300x緩閉止回閥加劇,支承結構系統(tǒng)運行工況偏離200x型減壓閥設計要求,系統(tǒng)受到向上摩阻力逐漸變大。④安裝質盆,確保連 桿和導向環(huán)的垂直、對中。安裝后的連桿與支承座導向環(huán)對中、垂直度不符合要求,或連桿的直線度不符合要求都會導致運行過程中連桿與支承座導向環(huán)之間的阻力 變大。⑤做好對啟閉800X壓差旁通閥連桿和支承座500x泄壓閥導向環(huán)之間摩阻力變化的實時監(jiān)控。加強日常巡視,定期檢修、檢查。特別是加強對液壓油缸的壓力觀測,可以通過建立壓力檢 測、記錄、報警系統(tǒng)(從技術手段上,建議設計時就予以考慮),及時發(fā)現運行工況的變化和異常,做到及