SYLZZ-250金屬管轉(zhuǎn)子流量計概述: 1、 SYLZZ-250金屬管轉(zhuǎn)子流量計采用可變面積式測量原理,適用于測量液體,氣體。全金屬結(jié)構(gòu),有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積,數(shù)字通訊,現(xiàn)場修改測量參數(shù),不同的供電方式功能,帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。 2、SYLZZ-250金屬管轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。SYLZZ-250金屬管轉(zhuǎn)子流量計測量部分特點: 1、堅固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計型浮子流量計 2、采用獨立概念設(shè)計的測量管指示器 3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng) 4、低壓力損失設(shè)計 5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計、儀表總高度250 6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定 7、保溫或伴熱夾套 8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合 9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量 10、工作可靠,維護(hù)量小,壽命長 11、對于直管段要求不高 12、較寬的流量比10:1 13、雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光 14、單軸靈敏指示 15、非接觸磁耦合傳動 16、全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 17、可用于易燃、易爆危險場合 18、選二線制、電池、交流供電方式 19、多參數(shù)標(biāo)定功能 20、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能 SYLZZ-250金屬管轉(zhuǎn)子流量計主要技術(shù)參數(shù): ◇測量范圍:水(20℃)1-200000 l/h 空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h;參見流量表,特殊流量可訂制 ◇量 程 比:標(biāo)準(zhǔn)型10:1 ◇精 度:標(biāo)準(zhǔn)型1.0級;特殊型0.5級 ◇壓力等級:標(biāo)準(zhǔn)型:DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa 特殊型:DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa 夾套的壓力等級為1.6MPa;特殊型在選型和訂貨前應(yīng)與工廠協(xié)商 ◇壓力損失:7kPa-70kP ◇介質(zhì)溫度:標(biāo)準(zhǔn)型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85度 高溫型:可達(dá)300℃ ◇介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa.s(F15.1-F15.3)/η<30mPa.s(F15.4-F15.8) DN25:η<250mPFa.s DN50-DN150:η<300mPa.s ◇環(huán)境溫度:指針型-40℃-+120℃ ◇連接形式:標(biāo)準(zhǔn)型:DIN2501標(biāo)準(zhǔn)法蘭 特殊型:由用戶指定的任意標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋 ◇電纜接口:M20*1.5 ◇供電電源:標(biāo)準(zhǔn)型:24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC) ◇報警輸出:上限或下限瞬時流量報警,集電極開路輸出(100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100歐) 繼電器輸出(觸點容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC) ◇脈沖輸出:累積脈沖輸出,小間隔50毫秒 ◇液晶顯示:瞬時流量顯示數(shù)值范圍:0-50000 累計流量顯示數(shù)值范圍:0-99999999(可帶小數(shù)點) ◇防護(hù)等級:IP65 ◇防爆標(biāo)志:本安型iaⅡCT5;隔爆型dⅡBT6◇ SYLZZ-250金屬管轉(zhuǎn)子流量計測量范圍 耐腐型通徑 DN(mm) | 普通型通徑 DN(mm) | 流 量 范 圍 | 壓力損失 | 空氣m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h20℃ | 空氣(kPa) | 水(kPa) | 15 | 15 | 0.07~0.7 | 2.5~25 | 7.1 | 6.5 | 0.11~1.1 | 4.0~40 | 7.2 | 6.5 | 0.18~1.8 | 6.0~60 | 7.3 | 6.6 | 0.28~2.8 | 10~100 | 7.5 | 6.6 | 0.40~4.0 | 16~160 | 8.0 | 6.8 | 0.70~7.0 | 25~250 | 10.8 | 7.2 | 1.00~10 | 40~400 | 10 | 8.6 | 25 | 1.60~16 | 60~600 | 14 | 11.1 | 25 | 3.00~30 | 100~1000 | 7.7 | 7 | 4.50~45 | 160~1600 | 8.8 | 8 | 7.00~70 | 250~2500 | 12 | 10.8 | 50 | 11~110 | 400~4000 | 19 | 15.8 | 50 | 18~180 | 600~6000 | 8.6 | 8.1 | 25~250 | 1000~10000 | 10.4 | 11 | 80 | 40~400 | 1600~16000 | 15.6 | 17 | 80 | 75~750 | 2500~25000 | | 8.1 | 100 | 100~1000 | 4000~40000 | | 9.5 | 100 | 150~1500 | 6000~60000 | | 10 | 150 | 125 | | 8000~80000 | | | | | 100000~1000000 | | | | 150 | | 15000~150000 | | |
體積流量Q的基本方程式為:式中α 儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異;ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù),通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略,且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內(nèi),如為液體則ε= 1 △F 流通環(huán)形面積,m2 ;g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣,m/s2;Vf 浮子體積,如有延伸體亦應(yīng)包括,m3;ρf 浮子材料密度,kg/m3;ρ 被測流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;Ff 浮子工作直徑(直徑)處的橫截面,m2;Gf 浮子重量,kg。流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示,當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計已定,則d、β為常量。式中有h的二次項,一般不能忽略此非線性關(guān)系,只有在圓錐角很小時,才可視為近似線性。 式中d 浮子直徑(即工作直徑),m;h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子直徑處上升高度,m;β 錐管的圓錐角;a、b 為常數(shù) 從(1),(2),(3)公式可知,在一定的條件下,浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度,就可以知道相對應(yīng)的體積流量,再通過轉(zhuǎn)換器,將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量所對應(yīng)的刻度,這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。轉(zhuǎn)換指示器轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號輸出型:就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。(如下圖所示)式中α 儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異;ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù),通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略,且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內(nèi),如為液體則ε= 1 △F 流通環(huán)形面積,m2 ;g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2;Vf 浮子體積,如有延伸體亦應(yīng)包括,m3;ρf 浮子材料密度,kg/m3;ρ 被測流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;Ff 浮子工作直徑(直徑)處的橫截面,m2;Gf 浮子重量,kg。流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示,當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計已定,則d、β為常量。式中有h的二次項,一般不能忽略此非線性關(guān)系,只有在圓錐角很小時,才可視為近似線性。式中d 浮子直徑(即工作直徑),m;h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子直徑處上升高度,m;β 錐管的圓錐角;a、b 為常數(shù) 從(1),(2),(3)公式可知,在一定的條件下,浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度,就可以知道相對應(yīng)的體積流量,再通過轉(zhuǎn)換器,將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量所對應(yīng)的刻度,這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。轉(zhuǎn)換指示器轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號輸出型:就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。(如下圖所示) 金屬管浮子流量計的口徑、浮子號及刻度的計算 1、計算方法(1) 根據(jù)用戶給出的數(shù)據(jù),選擇適當(dāng)?shù)墓接嬎阆鄳?yīng)標(biāo)校介質(zhì)的流量Qs:其中:Qs-標(biāo)校介質(zhì)(水或空氣)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃,0.1013Mpa)的流量 Q-用戶介質(zhì)流量 K-修正系數(shù)(2)根據(jù)計算得到的 Qs值,查流量表來確定選用的浮子號及測量管的口徑(流量表中的數(shù)值都是水或空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量值)(3)確定測量管口徑和浮子號后,建議用下式確定被測介質(zhì)流量刻度的上限值Q:其中:Qi查流量表中選取某一浮子號對應(yīng)的水或空氣流量的值。(4)由于計算中沒有考慮粘度的修正,有可能與工廠計算的結(jié)果產(chǎn)生差異。 2、修正系數(shù)K的確定(1)對于液體介質(zhì)a、如果Q是液體體積流量則用下式計算K:
b、如果Q是液體質(zhì)量流量則用下式計算K:
其中:ρf:所選浮子密度(g/cm3)不銹鋼浮子密度為7.8聚四氟乙烯浮子(PTFE)密度為3.4鎳基合金(Hastelloy)密度為8.3ρ:被測介質(zhì)的密度(2)對于氣體體介質(zhì)a、如果Q是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃,0.1013Mpa)氣體的體積流量,則用下式計算K:
b、如果Q是操作狀態(tài)下氣體的體積流量,則用下式計算K:
c、如果Q是氣體的質(zhì)量流量,則用下式計算K: 在以上各式中:ρ: 被測介質(zhì)的密度:被測氣體介質(zhì)在20℃,0.1013MPa狀態(tài)下密度(kg/m3)P:被測氣體介質(zhì)的壓力(MPa)T:被測氣體介質(zhì)的溫度(K)ρ0:空氣在20℃,0.1013MPa情況下密度(1.205kg/m3)P 0:標(biāo)校介質(zhì)的壓力(0.1013MPa)T 0:標(biāo)校介質(zhì)的溫度(293.15K) d、輔助密度換算公式其中:ρst: 被測氣體介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度(Kg/m3)ρt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下密度(Kg/m3)Tt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下溫度(K)Pt:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下壓力(MPa)p0:被測氣體介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力(MPa)T0:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下溫度(K) 金屬管浮子流量計的結(jié)構(gòu) 1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型) 高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型) 阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。它的結(jié)構(gòu)如圖所示. 3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型) 夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結(jié)晶。伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與廠標(biāo)明,夾套的壓力等級為1.6MPa.夾套型流量計結(jié)構(gòu)見FA標(biāo)準(zhǔn)型流量計法蘭、外形尺寸圖。 4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型) 高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級的流量測量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型壓力為10MPa. 高壓型外形尺寸及重量 注:1、G為儀表重量(kg) *特殊規(guī)格可以訂做 金屬管浮子流量計的安裝注意事項 為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達(dá)到一定的測量精度,在安裝流量計時要注意以下幾點: 1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°;2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥;3、金屬管浮子流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段,出口應(yīng)有250mm直管段;4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)安裝磁過濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;5、當(dāng)用于氣體測量時,應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負(fù)荷,測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游:7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。 |