產(chǎn)品說明:鄭經(jīng)理:15822605300
天津全星衡器有限公司
電子平臺秤采用全新設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)秤臺,高精度的剪切梁式稱重傳感器和智能化的稱重顯示儀表,組成稱重系統(tǒng)。準確度高,工作穩(wěn)定可靠。適用于倉庫、車間、工地和商店等場所少量貨物的稱重,配以引坡可適用小型車輛上秤稱量。防磁、抗干擾、防雷擊等功能,使用方便,用途廣泛。全部產(chǎn)品都可選配打印機、大屏幕顯示器。
緩沖型平臺秤用于受強沖擊場合,經(jīng)特殊設(shè)計的雙層秤臺吸收加載時的沖擊能量,以起到保護傳感器及秤臺的防護作用,延長秤的使用壽命。適用于起吊設(shè)備搬運貨物計量,能有效吸收稱量過程中貨物的沖擊力。廣泛適用于冶金、建材、倉儲物流、內(nèi)河碼頭等行業(yè)。
電子平臺秤型號規(guī)格:
型號 | 最大稱量(Kg) | 分度值(Kg) | 準確的等級 | 外形尺寸(mm)(長*寬) |
TCS-500 | 500 | 0.5 | Ⅲ | 600*600 |
TCS-1000 | 1000 | 0.5 | Ⅲ | 1000*1000 |
TCS-2000 | 2000 | 1 | Ⅲ | 1200*1200 |
TCS-3000 | 3000 | 1 | Ⅲ | 2000*1500 |
TCS-5000 | 5000 | 2 | Ⅲ | 2000*2000 |
電子料斗秤是一種理想的現(xiàn)代化散裝物料自動稱量設(shè)備。由于其稱重度高,所以特別適用于非粘性散料貿(mào)易計量,例如:化工建材行業(yè)的配料計量?煽朔С悠拼、精度低的難題,計量精度可達0.1%。
本廠料斗秤系統(tǒng)由稱量斗、支架、氣動閥門、高精度傳感器、接線盒、信號電纜和智能化稱重顯示器等組成。物料進入料斗后自動完成計量,并累計總重量。
整個系統(tǒng)全自動運行,所以也可以稱為自動料斗秤
工作流程如下
儀表控制加料閥門向計量料斗加料
↓打開料斗放料閥門放料
↓放料完畢,自動關(guān)閉放料閥門
↓計量并累計重量
工作原理:
電子料斗秤的工作原理 — 傳感器安裝于料斗之下,通常用4個傳感器。物料重量作用于傳感器后轉(zhuǎn)換成電信號,并經(jīng)測量電路中的放大器放大后進行顯示、記錄和數(shù)據(jù)處理。新型電子料斗秤可稱毛重、皮重和凈重,具有自動調(diào)零和稱重數(shù)據(jù)處理功能。電子料斗秤廣泛用于自動配料稱重系統(tǒng)。
自動上料配料系統(tǒng)是前端設(shè)備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料,并對不同介質(zhì)的物料進行稱重,然后按照配方工藝要求對不同介質(zhì)的物料進行混合配比的實時監(jiān)控工業(yè)工程的自動化系統(tǒng)。
粉料螺旋輸送機可進行水平、傾斜垂直輸送,輸送也可組成空間輸送線路,粉料螺旋輸送機的輸送線路一般是固定不變的。粉料螺旋輸送機輸送能力大,運距長,粉料螺旋輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以粉料螺旋輸送機應(yīng)用十分普遍。還有就是粉料螺旋輸送機可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),從而能滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
主要由主體儲料倉和倉體輔助配置(高位點配射頻導納料位計,提供高料位報警提示。倉頂配脈沖反吹式倉頂除塵器、壓力釋放閥,倉底配助流氣碟,星型卸料器,粉體專用蝴蝶閥等)組成。
將前端輸送系統(tǒng)輸送來的物料進行暫時的儲存,為下一階段的配料工序做準備。
自動配料
主要由配料自動控制機構(gòu)、計量倉 、加料機構(gòu)、放料機構(gòu)(其中加、放料機構(gòu)有氣動和電動兩種類型。加、放料機構(gòu)包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定)
自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程對配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程進行合理化的操作。自動配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動化生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序的精度及穩(wěn)定性對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該系統(tǒng)通過對各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機構(gòu)與計量倉組成一個計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由配料稱重模塊完成對輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設(shè)備、稱重過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。
斗式計量倉的結(jié)構(gòu)由:計量倉主體(含支架)、配重稱重模塊組、控制稱重儀表組成。其主要功能是:
1、實現(xiàn)貯存散裝物料的功能
2、通過控制稱重儀表可控制配幾種不同種類物 料,隨意修改配方。
3、整體可以實現(xiàn)集稱重、顯示、完成配料控制于一體的功能。
4、增加通訊協(xié)議功能,使數(shù)據(jù)統(tǒng)一進行收集、匯總、分析并進行打印等需求。
5、通過控制模塊實現(xiàn)自保護功能(配料過程中的斷電保護功能等)
應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是通過應(yīng)變式料位計量傳感器實時測量料倉支撐柱由于倉內(nèi)物料變化而產(chǎn)生的微小形變,從而得到料倉內(nèi)物料重量實時的變化,進而實現(xiàn)實時監(jiān)控料倉內(nèi)物料的料位。
星型卸灰閥控制原理:
根據(jù)加料量,通過變頻器控制電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)快加料、慢加料、點補料的動作,保證實際加料量與目標值在允許誤差范圍內(nèi),保證加料精度。
電動球閥結(jié)構(gòu)特點
一、密封副(閥芯,閥座)——雙金屬,實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封,防火防爆;二、密封嚴緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏;三、密封副的閥芯留有補償量,閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時,只需松動手輪側(cè)的限位螺栓,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,仍可實現(xiàn)可靠密封,延長使用壽命。四、可將壓緊套擰掉,調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
電動蝴蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,蝶閥處于全開狀態(tài)。 本類襯膠蝶閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
倉頂壓力釋放閥
壓力釋放閥是料倉系統(tǒng)不可缺少的裝置。當料倉的空氣壓力過高或過低,并達到預(yù)設(shè)值時釋放閥會自動打開,平衡料倉內(nèi)外的壓力,避免料倉及附屬設(shè)備遭受損壞。當壓力恢復(fù)正常以后,壓力釋放閥會自動復(fù)原。整個過程無需人工干預(yù)。
倉頂反吹式除塵器
主要應(yīng)用于粉體筒倉除塵;除塵效率高及超低的維護成本兩大特點是振動式除塵器無法比擬的。 該除塵器適用于所有正壓輸送粉體物料的筒倉除塵;適用于建筑、機械、化工、糧食、制藥等眾多行業(yè)。 配置模塊化智能控制系統(tǒng),定時或采用壓差自動對除塵器進行清理;倉頂蓋采用輕質(zhì)高分子材料,方便檢修人員開啟,保證生產(chǎn)安全。
氣箱脈沖袋式除塵器吸收國外的技術(shù)優(yōu)點,并結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的具有先進技術(shù)水平的高效率袋收塵器。這種類型的除塵器,集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點,由于采用高能清灰和分室結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,因而使該除塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率,延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體,還可以處理高濃度(高達1000g/m3)的含塵氣體,且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家的環(huán)保排放標準。氣箱脈沖除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,在中國也已經(jīng)大量推廣,不僅在水泥行業(yè)得到大量應(yīng)用,在電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業(yè)也被廣泛選用。
系統(tǒng)組成:
PLC程序軟件(系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控,執(zhí)行機構(gòu)動作執(zhí)行流程)上位機管理系統(tǒng)軟件(系統(tǒng)流程監(jiān)控,信息采集,流程命令執(zhí)行,數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計等)DCS系統(tǒng)控制柜、上位機操作平臺。
系統(tǒng)概況
DCS自動配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯(lián)動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監(jiān)測模塊、放料流速監(jiān)控及氣動助流聯(lián)動控制模塊、輸送設(shè)備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯(lián)控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統(tǒng)管道壓力時時在線監(jiān)控中控,數(shù)據(jù)庫及報表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來主控DCS系統(tǒng)通訊,接受和發(fā)送相關(guān)指令及數(shù)據(jù)。
廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司成立于2017年,是一家以智能技術(shù)及工業(yè)自動化過程控制開發(fā)、設(shè)計及服務(wù)的高新技術(shù)有限責任公司。公司專注于各行業(yè)配料系統(tǒng)的研究和開發(fā),公司具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才,同時也具備先進的研發(fā)實力,我們將致力于打造一家智能工業(yè)化應(yīng)用型企業(yè)。
公司自主研發(fā)的應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可以有效的解決料位計測量中受物料特性的影響,而無法準確測量料倉內(nèi)物料情況,有效避免爆倉及缺料現(xiàn)象,影響生產(chǎn)及物料浪費等問題,并且可以通過上位機統(tǒng)計系統(tǒng)形成數(shù)據(jù)報表,實時監(jiān)控料倉內(nèi)實時存料情況,為財務(wù)盤庫及采購提供真實有效數(shù)字化依據(jù)。
公司始終堅持以客戶為導向,以自主設(shè)計研發(fā)為產(chǎn)品基礎(chǔ),不斷開拓創(chuàng)新,以高標準、高品質(zhì)、高效率的服務(wù)回饋客戶,竭誠為客戶提供更完善的售前售后服務(wù)。
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